что может делать электрогазосварщик 4 разряда
Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда
«______» _______________ 20___ г.
Электрогазосварщика 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).
1.2. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 4-го разряда должен руководствоваться:
1.6. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:
1.7. Электрогазосварщик 4-го разряда отвечает за:
1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Электрогазосварщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
2.2. Ручная кислородная плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
2.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.
2.4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.
2.5. Автоматическая и механизированная сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
2.6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
2.8. Сварка конструкций из чугуна.
2.9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
2.10. Горячая правка сложных и ответственных конструкций.
2.11. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
В случае служебной необходимости электрогазосварщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.4. Повышать свою квалификацию.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электрогазосварщика 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
Разряды сварщиков, категории, зарплата, плюсы и минусы профессии
Сварщики нужны практически на каждом производстве, связанном с выпуском металлоконструкций. Не обходится без них почти ни одно строительство. Даже на предприятиях химической и пищевой промышленности сварщики нужны для обслуживания и ремонта различных установок, коммуникаций. Рассмотрим, как становятся сварщиками, какие категории и разряды у них бывают, в чем плюсы и минусы профессии.
В этой статье:
Знания и обязанности сварщиков
Чтобы получить диплом сварщика, необходимо пройти обучение в техническом колледже. Срок обучения составляет 3 года, если поступать после 9-го класса, или 1.5 года, после 11-го класса. Получить профессию сварщика можно после отдельных курсов, на которые зачисляют людей, прошедших медосмотр и допущенных к освоению профессии (об этом чуть ниже).
Поскольку сварка ведется при помощи пламени горючего газа с кислородом или благодаря электрической дуге, сварщик должен хорошо разбираться в свойствах газов и электротехнике. Требуются знания по химии, физике, понимание процессов окисления металлов и противодействия этому. Не обойтись без основ по плавлению металла.
Источник видео: Power Machines
Кроме этого, сварщик должен разбираться в оборудовании задействованном для соединения металлов, чтобы грамотно управлять им, менять расходники и обслуживать. Для этого некоторым сварщикам выдается отдельное удостоверение на предприятии с допуском к установкам, работающим с напряжением до 1000 V. Всем сварщикам обязательно нужно знать инструкции по охране труда, технике безопасности, методах оказания первой помощи при ожогах, поражениях электрическим током.
Одним из образовательных предметов у будущих сварщиков является черчение. Важно понимать сечение материалов, их пространственное положение, места постановки видимых и невидимых снаружи сварочных швов. Учат сварщиков условным обозначением видов сварных соединений.
Обязанности сварщика устанавливаются на каждом предприятии индивидуально, в согласии с внутренним уставом и условиями трудового договора, контакта. Чаще всего в них входят:
Есть предприятии, где сварщик занят только сваркой, а все сопутствующие процессы выполняют слесари и другие рабочие. В других местах от сварщика требуют большей универсальности, поэтому специальность может называться сварщик-сборщик, или слесарь-сварщик.
Где востребованы сварщики
Первоклассные сварщики всегда найдут работу в таких компаниях как: «Мосгаз», «Газпром», «Татнефть»,»Трансмаш», «ТМК», «Газмаш» и др. Но, даже если Вы не сварщик 6-го разряда, вакансии всегда есть в коммунальной сфере (водоканалы, теплосети, ЖЭКи, управляющие компании). Кроме того, сварщики регулярно требуются для:
Сварщику 4 разряда какую максимальную толщину металла можно сваривать.
Общие положения
Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:
Должностная инструкция сварщика 4 разряда на полуавтомате и на других аппаратах не отличается, так как они обязаны уметь выполнять работу на любой профессиональной технике. Скачать должностную инструкцию сварщика можно здесь.
Знания и обязанности
Независимо от квалификации в должностные обязанности сварщика входит:
Кроме этого сварщик должен знать:
Сварщик 4 разряда должен уметь и знать
Основные обязанности сварщика 4 разряда
Обязанности сварщика 4 разряда:
Права
Рабочая инструкция электрогазосварщику (4-й разряд)
__________________________ УТВЕРЖДАЮ Наименование организации Наименование должности руководителя организации РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ __________ ______________ Подпись Расшифровка _________ N ___________ подписи Место составления ___________________________ Дата ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКУ (4-Й РАЗРЯД)
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Электрогазосварщик принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________.
2. Электрогазосварщик подчиняется _____________________.
3. В своей деятельности электрогазосварщик руководствуется:
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
4. Электрогазосварщик должен знать:
— устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;
— виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
— основы сварки металлов;
— механические свойства свариваемых металлов;
— принципы подбора режима сварки по приборам;
— марки и типы электродов;
— методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
— процесс газовой резки легированной стали;
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Электрогазосварщику поручается:
5.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
5.2. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезателъных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
5.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.
5.4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.
5.5. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
5.6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
5.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
5.8. Сварка конструкций из чугуна.
5.9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
5.10. Горячая правка сложных конструкций.
5.11. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
1. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления — сварка.
2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств; резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезка отверстий со скосом кромок.
3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) — наплавление дефектов.
4. Баки трансформаторов — приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.
6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей — наплавление раковин в отливках.
7. Валы коленчатые — наплавление шеек.
8. Вкладыши бронзовые и латунные — наплавка на стальные подшипники.
9. Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка.
10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.
11. Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.
13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с последующим испытанием под давлением.
14. Замедлители вагонные — сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.
15. Зубья чугунные шестерен — наплавление.
16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — наварка латунью или силумином.
17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни — наплавление раковин и трещин.
18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление.
19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) — резка со скосом кромок.
20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварка.
21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов — сварка.
22. Картеры моторов нижние — сварка.
23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и приварка перемычек.
24. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка.
25. Кольца, регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.
26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка.
27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.
28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.
29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25 000 кВт — сварка.
30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей — наплавление.
31. Кузова, топливные и масляные баки, трубопроводы водяных и воздушных систем автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности — сварка.
32. Крепление и опоры для трубопроводов — сварка.
34. Листы больших толщин (броня) — сварка.
35. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.
36. Мебель из алюминия — сварка.
37. Плиты фундаментальные крупные электрических машин — сварка.
38. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка.
39. Подогреватели — сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
40. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые — наплавление по рамке и наплавление трещин.
42. Пыле-, газо-, воздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров — сварка.
43. Рамки золотниковые, маятники — сварка.
44. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов
45. Рамы транспортеров — сварка.
46. Резервуары воздушные троллейбусов — сварка.
47. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м — сварка.
48. Рельсовые стыковые соединения — приварка в эксплуатационных условиях.
49. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.
50. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.
51. Станины дробилок — сварка.
52. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые — сварка.
53. Станины крупных станков чугунные — сварка.
54. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.
55. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
56. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом — наплавление.
57. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. — горячая правка.
58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка на монтаже.
59. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.
60. Трубы бурильные — приварка муфт.
61. Трубопроводы технологические 5-й категории — сварка.
62. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы — сварка.
63. Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.
64. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (до 24,2 атм).
65. Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.
66. Цистерны автомобильные — сварка.
67. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов — сварка.
ПРАВА
6. Электрогазосварщик имеет право:
6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
6.5. ________________________________________________________________. (иные права с учетом специфики организации)
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
7. Электрогазосварщик несет ответственность:
7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Наименование должности руководителя структурного подразделения _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи Визы С рабочей инструкцией _________ _______________________ ознакомлен Подпись Расшифровка подписи _______________________ Дата
КОММЕНТАРИЙ
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Сварочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160.
Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.
Квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик (2, 3, 4 разряда)
На данной странице вы найдете квалификационные характеристики по профессии электрогазосварщик в соответствии с разрядами — что должны знать и какими навыками владеть сварщики разных разрядов.
Прежде всего следует знать, что к самостоятельной работе по данной профессии допускаются лица не младше 18 лет, которые прошли предварительную подготовку и имеют соответствующие удостоверения. Электрогазосварщик не должен иметь медицинских ограничений к выполнению своих обязательств.
Электрогазосварщик 2-й разряд
Выполнять ручную кислородную резку по разметке в нижнем и вертикальном пространственном положении деталей простой и средней сложности с углеродистых сталей.
Выполнять прихватку деталей во всех пространственных положениях.
Выполнять очистку, подготовку и сборку деталей под сварку.
Очищать швы от шлака, брызг и других загрязнений после сварки.
Выполнять наплавку простых и неответственных деталей.
Устранять дефекты литья, трещины, раковины в простых деталях, узлах и отливках.
Выполнять подогрев металла перед его правкой.
Также электрогазосварщик 2-го разряда должен уметь читать простых чертежи, подготавливать газовые баллоны и оборудование к работе, обслуживать переносные газовые генераторы.
Электрогазосварщик 3-й разряд
Электрогазосварщик 3-го разряда выполняет ручную дуговую, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку не сложных деталей и конструкций с конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварку деталей средней сложности деталей, конструкций, узлов и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
Выполняет кислородную разделительную резку во всех пространственных положениях деталей простой и средней сложности по разметке вручную.
Выполняет ручную резку бензорезальным и газорезальным оборудованием по заданным размерам с отделением отходов цветных металлов и сохраняя или удаляя части узлов машин.
Должен уметь выполнять ручную строжку деталей простого и среднего уровня сложности изготовленных из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в разных пространственных положениях.
Должен обладать навыками наплавки трещин, раковин и других дефектов литья в отливках средней сложности.
Выполняет предварительный и сопроводительный подогрев деталей во время сварки с выдержкой необходимых термических режимов.
Читает чертежи конструкций и узлов средней сложности.
Выполняет такелажные работы при перемещении грузов при помощи простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Электрогазосварщик 4-го разряда
[context] Сварщик 4-го разряда выполняет сварку простых узлов, трубопроводов и конструкций из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также сложных деталей из углеродистых сталей во всех пространственных положениях.
Выполняет ручную газовую прямолинейную и фигурную резку, резку бензорезом и газорезальным оборудованием в разных положениях сложных деталей из разных металлов и сталей.
Выполняет полуавтоматическую и автоматическую сварку средних и сложных конструкций и трубопроводов из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
Выполняет автоматическую сварку сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.
Выполняет ручную воздушную электродуговую строжку деталей и ответственных конструкций из разных сталей и металлов во всех пространственных положениях.
Сваривает конструкции с чугуна.
Выполняет наплавку сложных деталей машин, механизмов и конструкций и отливок под механическое оборудование и пробное давление.
Выполняет горячую правку деталей сложных и ответственных конструкций.
Читает чертежи сложных сварочных конструкций.
Выполняет такелажные работы при помощи специальных грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений.
Электрогазосварщик 5-го разряда
Сварщик имеющий такую квалификацию должен выполнять ручную газовую сварку сложных и ответственных конструкций, аппаратов, деталей узлов, трубопроводов из разных видов сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Газовую сварку конструкций предназначенных для работы при динамических и вибрационных нагрузках, а также под давлением.
Должен уметь выполнять ручную дуговую сварку ответственных строительных и технологических конструкций, которые предназначенные для работы в сложных условиях.
Выполнять кислородную прямолинейную, горизонтальную и фигурную вырезку особенно сложных деталей из разных сталей, цветных металлов и сплавов.
Рабочая инструкция электросварщику ручной сварки (4-й разряд)
Общие положения
Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:
Должностная инструкция сварщика 4 разряда на полуавтомате и на других аппаратах не отличается, так как они обязаны уметь выполнять работу на любой профессиональной технике. Скачать должностную инструкцию сварщика можно здесь.
Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 4-го разряда
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Прием и освобождение от должности:
Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
Требования к квалификации:
3. Должностные обязанности:
стр. 1 Должностная инструкция Электрогазосварщик стр. 2 Должностная инструкция Электрогазосварщик
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы