что такое akv в холодильной технике
Терморегулирующий вентиль danfoss — характеристики и виды, подбор и регулировка ТРВ
ТРВ Danfoss
Все холодильные установки комплектуются терморегулирующими вентилями (ТРВ), с помощью которых корректируется количество хладагента, подающегося в испарители холодильного оборудования. Терморегулирующий вентиль danfoss – одно из лучших устройств нашего времени, которое производится известным одноименным датским концерном.
Меню:
Принцип работы и задача, которую выполняет терморегулирующий вентиль состоит в том, чтобы обеспечить испаритель необходимым количеством хладагента объемом, определяющимся тепловой нагрузкой на агрегат в данное время. Например, терморегулирующий вентиль кондиционера поддерживает выходные перегретые пары в определенных пределах.
Соответственно функционального назначения, трв danfoss разделяют на такие виды:
Терморегулирующие электроприводные клапаны ETS
Функциональное предназначение: подача охлаждающей жидкости в испарители холодильного оборудования и кондиционеров. Благодаря полной сбалансированности клапана и корпуса, охладительная жидкость протекает в обоих направлениях. Клапан закрывается очень плотно.
Преимущества:
Терморегулирующие электроприводные клапаны AKV
С их помощью хладагент впрыскивается в испарители. Регулировка осуществляется широтно-импульсным методом. Это значит, что широта импульсов, которые посылает контроллер агрегата, определяет степень открывания вентиля.
Преимущества:
Терморегулирующий вентиль Т2 и ТЕ2
Для наполнения «сухих» (незатопленных) испарителей, рассчитанных на небольшую мощность, пользуются терморегулирующими вентилями T2 и TE2. Номинальная холодопроизводительность таких агрегатов составляет порядка от 380 Вт до 9 100 Вт при R404A/R507. Применяются в обычных холодильных установках, тепловых насосах, воздухоохладителях, чиллерах, транспортных рефрижераторах, льдогенераторах.
Они отличаются:
Терморегулирующий вентиль РНТ
ТРВ TU/TC
Качество работы клапанов TU/TC зависит от:
Поэтому, регулировка таких терморегулирующих вентилей сводится к тому, чтобы постоянно поддерживать равновесие между уровнем давления в баллоне, которое образуется по одну сторону от мембраны, и величиной суммарного давления между напряжением пружины и кипением, действующих с другой стороны.
Применяются такие установки в обычном холодильном оборудовании, тепловых насосах, кондиционерах, кулерах и пр.
Они отличаются:
Настройка перегрева данного вида трв danfoss может осуществляться регулировочным винтом.
Терморегулирующий вентиль (трв) TGE
Данная серия характерна наличием незаменяемых клапанных узлов. Такие клапаны разработали в коммерческих целях: их используют в высокопроизводительных системах кондиционирования.
Устройства способны пропускать жидкий хладагент в испарители «сухого» типа, в которых тепловая нагрузка на испарителе прямо пропорционально зависит от перегрева хладагентов.
К плюсам агрегата можно отнести:
ТРВ TE5 – TE55
С помощью агрегатов регулируется подача хладагента в среднее по мощности холодильное оборудование. Вентили предназначены для наполнения хладагентом «сухих» (незатопленных) испарителей, о расходе которого можно судить по степени перегрева во время выхода из испарителя.
Благодаря наличию сменного клапанного узла, обеспечивается:
Замена ТРВ
Если холодильное оборудование функционирует с перебоями, то сначала необходимо выяснить причину возможной поломки.
Например, когда отсутствует поступление горячего или холодного воздуха с кондиционера, то одной из причин его плохой работы может быть засорение воздушного фильтра.
Для возобновления нормальной работы, следует почистить фильтр, а также другие аксессуары и не допускать, насколько это возможно, попадание в них грязи и пыли.
Если трв например не может выровнять давление в контурах, то лучше всего провести его замену. Кстати, такой технологический процесс устранения неисправности как замена трв – простая процедура, которую можно осуществить самому.
Кроме этого, предлагаем перечень наиболее распространенных поломок холодильного оборудования, когда необходима замена устройства:
Вентиль ТРВ 2
Терморегулирующий вентиль трв tn 2 r 134 – достаточно точный агрегат, с помощью которого регулируется подача хладагентов, в зависимости от интенсивности их кипения в испарителях. Регулировка потока осуществляется наличием конкретных температурных показателей и давления хладагента парообразного типа при выходе с испарителя.
Терморегулирующие клапаны моделей трв 2 типа tes 2 с внешним выравниванием обычно изготавливаются из латуни и рассчитаны на функционирование в системах с оптимальным давлением 34 бар. Они легко выдерживают внешнее воздействие и отличаются длительным сроком службы.
Соленоидный
Соленоидный вентиль danfoss достаточно популярный среди аналогичных устройств. Без соленоидных клапанов нельзя представить полноценное функционирование холодильных установок, кондиционеров, газоснабжающих и отопительных систем.
Главными составляющими соленоидного трв danfoss являются катушка и сердечник (поршневой или дисковый), которые размещаются в пластиковом или металлическом корпусе. С помощью сердечника трв danfoss осуществляется регулировка потока рабочих сред или перекрытие прохода рабочих веществ.
При настройке трв соленоидного типа нужно учитывать направление потоков хладагентов, которое указанное стрелками на корпусах, иначе – агрегат функционировать не будет.
Если необходимо установить клапан перед терморегулирующим вентилем, то они должны находиться очень близко друг от друга. Такое размещение исключает возможность возникновения гидравлических ударов во время возможных открытий.
Существует два вида регулировки агрегатами: электронное управление трв danfoss и механическое.
Второй вид можно разделить на 2 модификации:
К изделиям, конструкция которых предвидит наличие заменяемых клапанных узлов, относят устройства расширительного типа, оснащенные автоматикой, предназначенной для регулирования подачи хладагента с наличием хлора и фтора.
Терморегулирующий вентиль danfoss r410a относится к угловым устройствам, как с внешним выравниванием, так и без внешнего уравнителя которые можно купить в комплекте с дюзой (аналог клапанного узла). Правильный подбор дюзы для трв danfoss определяет дальнейшее функционирование целого агрегата.
Для терморегулирующего вентиля (трв) danfoss 068u4261 характерно наличие стандартной заводской настройки статического перегрева 5 K.
Номинальная мощность при функционировании трв danfoss tcbe 068u4504 возможна при температурах:
Терморегулирующий вентиль danfoss tex 5 067b3250 осуществляет регулировку расхода хладагента с наличием фтора в испарителях охлаждающих конструкций.
Трв danfoss tes 5:
Обладает входным соединением на 3/8 » под отбортовку. Рассчитан на эффективное функционирование при давлениях до 34 атмосфер.
Шаровый
Шаровые вентили danfoss врезаются в системы способом пайки или с помощью резьбового соединения.
Подбор терморегулирующего вентиля для кондиционеров
Терморегулирующий вентиль (ТРВ) – один из элементов, без которого работа холодильного контура невозможна. Другими словами, без ТРВ не сможет функционировать ни одна холодильная машина. Вместо ТРВ в холодильный контур может быть также установлено другое устройство с подобными функциональными свойствами. Это может быть более простая и дешевая капиллярная трубка, или более дорогой и сложный электронный терморегулирующий вентиль (ЭТРВ). Все эти приборы носят одно общее название – дросселирующие устройства. Установка в холодильный контур одного или другого дросселирующего устройства регламентируется только производителем, исходя из особенностей того или иного вида кондиционера.
Где устанавливается ТРВ
Место установки ТРВ в холодильном контуре имеет вполне определенное место. Он должен устанавливаться поближе к испарителю, а расширительный баллончик – на выходном горизонтальном участке фреонового трубопровода испарителя. Прикрепляется он очень плотно, в идеальном варианте между баллончиком и трубопроводом должна быть проложена теплопроводящая паста, а место установки – теплоизолировано.
В исключительных случаях в бытовых или полупромышленных кондиционерах дросселирующее устройство устанавливается во внешнем блоке. Это достаточно далеко от испарителя, но это исключение из правил.
На фото: Место установки ТРВ в холодильном контуре
ТРВ может регулировать проходное сечение дросселирующего отверстия. В нижней его части имеется регулировочный винт. После сборки, на фабрике ТРВ настраивают на перегрев 4°C. Если необходимо увеличить или уменьшить перегрев, то регулировочный винт следует повернуть по часовой или против часовой стрелки. Один полный оборот винта соответствует перегреву в 0.5, 2 или 4 °C, в зависимости от производителя и модели ТРВ.
Как правильно подобрать ТРВ
Независимо от оборудования, на котором устанавливается ТРВ, вентиль должен соответствовать типу заправленного холодильного агента. Если мы говорим о кондиционировании, то 99% подобного оборудования работает на R410А. В некоторых случаях в кондиционерах применяются R134А, R32 или R407C. Все эти холодильные агенты озонобезопасны. В настоящее время имеются кондиционеры, работающие на старом хладагенте R22. На поверхности ТРВ обязательно указывается тип холодильного агента, для которого предназначен данный терморегулирующий вентиль. В исключительных случаях на корпусе ТРВ может быть указано два типа холодильных агентов. Категорически запрещается устанавливать ТРВ на кондиционер, если марка холодильного агента на корпусе ТРВ не соответствует заправленному в кондиционер.
На фото: Принцип работы терморегулирующего вентиля (ТРВ)
Второй показатель, на который необходимо обратить внимание, выбирая ТРВ, — это производительность. Так как терморегулирующий вентиль устанавливается перед испарителем, то он должен быть согласован с его производительностью. Принимая во внимание справочные данные различных ТРВ, можно сказать, что у каждого из них есть фиксированный показатель производительности, которой должен соответствовать характеристиками испарителя. Конечно, точно подобрать вентиль просто невозможно, но после расчета допускается, чтобы его производительность была меньше аналогичного показателя у испарителя. В противном случае в испаритель будет поступать больше холодильного агента, что в дальнейшем неизбежно приведет к выходу из строя самого кондиционера.
Мы рассмотрели два основных параметра, по которым подбирается ТРВ. Однако существуют и другие характеристики, которыми обладают терморегулирующие вентили. Так, например, ТРВ могут быть с внешним и внутренним уравниванием, с постоянным дросселирующем отверстием или сменным отверстием, меняющейся вставкой с отверстием, а также однопоточные и реверсивные. Эти параметры терморегулирующего вентиля выбираются самим производителем.
Формулы для расчета характеристик ТРВ
Терморегулирующий вентиль кондиционера или любой другой холодильной установки может быть рассчитан более точно с применением академических формул.
Для расчета номинальной холодопроизводительности ТРВ может быть использована следующая зависимость:
где Qо — холодопроизводительность системы, Вт;
КΔР — поправочный коэффициент, учитывающий потери давления;
К1 — поправочный коэффициент, учитывающий разность значений температуры кипения.
Пример значений коэффициентов КΔР и К1 для К410А приведены ниже в таблицах.
Если переохлаждение превышает 15 о С, необходима соответствующая корректировка типоразмеров составных элементов системы. На практике для компенсации эффекта переохлаждения к уже известным поправочным коэффициентам К1 и КΔР добавляют еще один коэффициент, К2.
В этом случае расчет номинальной холодопроизводительности ТРВ может быть произведен по формуле
где Qо — холодопроизводительность системы, Вт;
КΔР — поправочный коэффициент, учитывающий потери давления;
К2 — поправочный коэффициент, учитывающий переохлаждение свыше 15 о С.
Если испаритель расположен выше уровня жидкостного ресивера, то из этой разницы вычитают гидростатическое давление высоты столба соответствующей жидкости.
В этом случае для расчета ТРВ требуется знать действительный перепад давления. Для его расчета может быть использована следующая зависимость:
где Рк — давление конденсации, определяемое по температуре конденсации, мПа;
Ро — давление кипения, определяемое по температуре кипения, мПа;
ΔР1 — падение давления на жидкостной линии (примерно равно 0,01 мПа);
ΔР2 — общее падение давления на фильтре-осушителе, смотровом окне, ручном запорном вентиле и на участках изгиба (составляет приблизительно 0,02 мПа);
ΔР3 — падение давления на вертикальном жидкостном трубопроводе, возникающее из-за разности высот при высоте 6 м (для определения данного значения необходимо воспользоваться дополнительными источниками);
ΔР4 — падение давления в распределителе жидкости (примерно равно 0,05 мПа);
ΔР5 — падение давления в трубах распределителя жидкости, (примерно равно 0,05 мПа).
Однако сегодня такими формулами для расчета мало кто пользуется, поскольку это занимает много времени и не исключает больших погрешностей, так как техника быстро развивается и претерпевает со временем значительные изменения. Наиболее точный расчет и подбор ТРВ возможен только при помощи специализированных программ подбора холодильной автоматики. Каждый производитель имеет такую программу, и она позволяет выбрать любой тип ТРВ под рассчитанные параметры кондиционера, такие как температура кипения, перегрев, температура конденсации, переохлаждение, температура нагнетания и т.д. Использование программ подбора полностью исключает ошибки при подборе ТРВ, если специалист строго следует рекомендациям производителя.
Новая серия электронных расширительных клапанов AKV 10P
В основе работы клапанов AKV 10P лежит соленоидная технология, обеспечивающая быстрое открытие/закрытие и точный впрыск необходимого количества хладагента в испаритель. Новый AKV 10P можно использовать с большинством хладагентов, включая CO2 и ГФУ, поэтому его легко интегрировать практически в любые холодильные системы.
В клапанах AKV 10P используется инновационная технология «плавных импульсов», которая уменьшает интенсивность пульсаций. Импульсная работа клапана обеспечивает оптимальное заполнение испарителя хладагентом, очищая его от изолирующей масляной пленки. Согласно исследованиям Danfoss импульсный клапан является наиболее простым и надежным решением для распределенных систем охлаждения. Продолжительность импульса AKV 10P оптимизирована для повышения общего коэффициента теплопередачи испарителя.
Среди преимуществ новой линейки можно выделить полную ремонтопригодность, сменные клапанные узлы и встроенный сетчатый фильтр; более высокий максимальный открывающий перепад давления (MOPD); 100%-ную обратную совместимость с клапанами AKV. Электрические соединения катушек разработаны для быстрого, безопасного и понятного монтажа. Подбор стал проще — количество кодовых номеров уменьшилось, а диапазон производительности стал больше.
Изменилась конструкция сердечника клапана: на нем появилась насечка, которая обеспечивает плавное открытие и закрытие. За счет этого снижается риск гидроудара, сокращается энергопотребление, снижаются вибрации и шум.
Принцип работы трв холодильной установки
В зависимости от показателя давления в испарительной системе, используются две основные модификации ТРВ:
– с внутренним выравниваем давления;
– с внешним выравниванием давления.
Заполнение испарителя ТРВ с внутренним выравниванием. Для регулирования заполнения испарителей в малых холодильных машинах чаще всего применяют терморегулирующие вентили. ТРВ поддерживает заданный перегрев паров холодильного агента, выходящего из испарителя. При увеличении перегрева, что говорит о недостаточном заполнении испарителя, клапан ТРВ автоматически открывается, увеличивая подачу жидкого холодильного агента на испаритель.
Схема регулирования заполнения испарителя по перегреву, с помощью ТРВ с внутренним (а) и внешним віравниванием (б) приведена на рис. 4.
Обозначения в схеме:
Схема б) – с внешним выравниванием: 1 – регулировочный винт, 2 – регулировочная гайка, 3 – регулировочная пружина, 4 – иглодержатель, 5 – регулирующая игла, 6 – толкатели, 7 – мембрана, 8 – капиллярная трубка. 9 – уравнительная трубка, 10 – перегородка, 11 – сужающее устройство, Г – термобаллон.
Под действием этой разности давлений, мембрана 7 прогибается вниз и через толкатели 6 нажимает па иглодержатель 4, открывая клапан до тех пор, пока усилие сжатой пружины 3 не уравновесит силу давления па мембрану. Заданное начальное значение перегрева, обеспечивающее требуемое открытие клапана, устанавливается соответствующим натяжением пружины 3. При повороте винта 1 гайка 2 перемещается вверх по прорезям в корпусе, сжимает пружину 3 и перегрев паров холодильного агента увеличивается.
Заполнение испарителя ТРВ с внешним выравниванием. При большом гидравлическом сопротивлении испарителя давление паров холодильного агента на выходе ниже, чем на входе. Температура кипения и температура перегретого пара на выходе также ниже, чем на входе. Давление в термобаллоне снижается. Следовательно, тот же перегрев вызывает теперь меньшую разность давлений и клапан прикрывается. Обеспечить требуемое открытие клапана в этом случае можно только при увеличенном перегреве, т. е. при неполностью заполненном испарителе. Поэтому, когда гидравлическое сопротивление испарителя превышает 0,02 МПа, применяют ТРВ с внешней уравнительной трубкой (рис. 4,6). Благодаря диафрагме 10 на мембрану снизу давит холодильный агент не со стороны входа (РА), а со стороны выхода холодильного агента из испарителя по уравнительной трубке 9. Поскольку давление пара холодильного агента на выходе из испарителя более низкое, чем па входе, разность давлений на мембрану при том же значении перегрева будет больше, чем в ТРВ на рис. 4,а. Диафрагма позволяет также на выходе из ТРВ установить дополнительное постоянное дроссельное устройство.
Поясненне. Это некоторое усложнение конструкции дает следующие преимущества:
– после клапана можно поддерживать повышенное давление (Р ), что позволяет разгрузить его и увеличить площадь проходного сечения;
– поскольку перепад давлений на клапане уменьшается, то после клапана поддерживается повышенное давление (и температура) холодильного агента, что уменьшает охлаждение всего прибора и предотвращает возможную конденсацию пара над мембраной.
Конструктивно ТРВ с внутренним віравниванием, типа 12ТРВ-16, (без уравнительной трубки) изображен на рис. 5. Мембрана 8 находится под воздействием двух давлений: сверху на нее действует давление в термосистеме, состоящей из термобалона 16, соединительного капилляра 15 и коробки 14, а снизу – давление кипения, подводимое через штуцер 13 (внешний отбор давления кипения). Усилие от мембраны через упор 7 передается штоку 10 и далее клапану 6. Снизу, через стакан 12 к клапану прикладывается сила, развиваемая пружиной 4. Начальный натяг пружины создается гайкой 2 при вращении винта 3 задатчика.
При изменении воспринимаемого ТРВ перегрева клапан 6 перемещается вверх или вниз, в результате чего изменяется поток хладагента, проходящего через сопло 11. Сальник 9, уплотняющий шток, предотвращает попадание хладагента из выходного отверстия в полость под мембраной. Детали ТРВ смонтированы в корпусе 5. Головка винта задатчика закрыта крышкой 1.
Конструкция ТРВ мембранного типа с линией внешнего выравнивания (с внешним отбором), типа ТРВА-10М приведена на рис. 6.
Тип вентиля – проходной. Конструктивно вентиль выполнен с одним центральным штоком. Давление конденсации в этом вентиле действует на клапан, закрывая его. Вентиль состоит из термочувствительной системы: 1 – термобаллон, 2 – капилляр, 3 – мембрана, 4 – головка вентиля; корпуса; механизма клапана; механизма настройки перегрева начала открытия клапана и элементов для присоединения трубопровода. В корпус ввертываются термочувствительная система, штуцер линии внешнего уравнивания и дополнительное дроссельное сечение (дюза) 9 для разгрузки основного клапана (уменьшая перепад давлений на него) и ограничение производительности.
Деформация мембраны термочувствительной системы через жесткий центр 5 передается штоку 6, на котором жестко укреплен конусный клапан 12. При перемещении клапан открывает или закрывает проход в седле 10, которое запрессовано в корпус вентиля.
Шток снабжен сальником 7, который отделяет полость под мембраной (полость линии внешнего уравнивания) от полости, расположенной над клапаном.
Механизм настройки перегрева начала открытия клапана состоит из стакана 11, пружины 13, винта настройки 15, втулки-гайки 17, которая может перемещаться только вверх или вниз, сальника винта настройки 16 и заглушки 14. При вращении винта 15 по часовой стрелке (если смотреть на головку винта) втулка 17 перемещается вниз, уменьшая натяжение пружины 13, при этом перегрев начала открытия клапана уменьшается. При вращении винту 15 против часовой стрелки втулка 17 перемещается вверх и сжимает пружину, увеличивая перегрев начала открытия клапана. Присоединение трубопровода (вход, выход) осуществляется с помощью стальных фланцев 8, которые стягиваются двумя шпильками 25 и гайками 26. Во входном патрубке ТРВ встроен фильтр 27.
Терморегулирующим вентилям присваиваются индексы, содержащие обозначения (например, для 13ТРВ-1Н):
– сокращенное буквенное обозначение наименование прибора – ТРВ;
– условное обозначение холодильного агента, для которого предназначен вентиль, указывается вначале соответствующей цифрой: для фреона-12 – 12ТРВ, для фреона-13 – 13ТРВ, для фреона-22 – 22ТРВ; для аммиака – ТРВА и т.д.;
– буквы В и Н в конце индекса (после номинальной производительности) означают для верхней или нижней ступени.
ТРВ Danfoss
Все холодильные установки комплектуются терморегулирующими вентилями (ТРВ), с помощью которых корректируется количество хладагента, подающегося в испарители холодильного оборудования. Терморегулирующий вентиль danfoss – одно из лучших устройств нашего времени, которое производится известным одноименным датским концерном.
Меню:
Принцип работы и задача, которую выполняет терморегулирующий вентиль состоит в том, чтобы обеспечить испаритель необходимым количеством хладагента объемом, определяющимся тепловой нагрузкой на агрегат в данное время. Например, терморегулирующий вентиль кондиционера поддерживает выходные перегретые пары в определенных пределах.
Соответственно функционального назначения, трв danfoss разделяют на такие виды:
Терморегулирующие электроприводные клапаны ETS
Функциональное предназначение: подача охлаждающей жидкости в испарители холодильного оборудования и кондиционеров. Благодаря полной сбалансированности клапана и корпуса, охладительная жидкость протекает в обоих направлениях. Клапан закрывается очень плотно.
Преимущества:
Терморегулирующие электроприводные клапаны AKV
С их помощью хладагент впрыскивается в испарители. Регулировка осуществляется широтно-импульсным методом. Это значит, что широта импульсов, которые посылает контроллер агрегата, определяет степень открывания вентиля.
Преимущества:
Терморегулирующий вентиль Т2 и ТЕ2
Для наполнения «сухих» (незатопленных) испарителей, рассчитанных на небольшую мощность, пользуются терморегулирующими вентилями T2 и TE2. Номинальная холодопроизводительность таких агрегатов составляет порядка от 380 Вт до 9 100 Вт при R404A/R507. Применяются в обычных холодильных установках, тепловых насосах, воздухоохладителях, чиллерах, транспортных рефрижераторах, льдогенераторах.
Они отличаются:
Терморегулирующий вентиль РНТ
ТРВ TU/TC
Качество работы клапанов TU/TC зависит от:
Поэтому, регулировка таких терморегулирующих вентилей сводится к тому, чтобы постоянно поддерживать равновесие между уровнем давления в баллоне, которое образуется по одну сторону от мембраны, и величиной суммарного давления между напряжением пружины и кипением, действующих с другой стороны.
Применяются такие установки в обычном холодильном оборудовании, тепловых насосах, кондиционерах, кулерах и пр.
Они отличаются:
Настройка перегрева данного вида трв danfoss может осуществляться регулировочным винтом.
Терморегулирующий вентиль (трв) TGE
Данная серия характерна наличием незаменяемых клапанных узлов. Такие клапаны разработали в коммерческих целях: их используют в высокопроизводительных системах кондиционирования.
Устройства способны пропускать жидкий хладагент в испарители «сухого» типа, в которых тепловая нагрузка на испарителе прямо пропорционально зависит от перегрева хладагентов.
К плюсам агрегата можно отнести:
ТРВ TE5 – TE55
С помощью агрегатов регулируется подача хладагента в среднее по мощности холодильное оборудование. Вентили предназначены для наполнения хладагентом «сухих» (незатопленных) испарителей, о расходе которого можно судить по степени перегрева во время выхода из испарителя.
Благодаря наличию сменного клапанного узла, обеспечивается:
Замена ТРВ
Если холодильное оборудование функционирует с перебоями, то сначала необходимо выяснить причину возможной поломки.
Например, когда отсутствует поступление горячего или холодного воздуха с кондиционера, то одной из причин его плохой работы может быть засорение воздушного фильтра.
Для возобновления нормальной работы, следует почистить фильтр, а также другие аксессуары и не допускать, насколько это возможно, попадание в них грязи и пыли.
Если трв например не может выровнять давление в контурах, то лучше всего провести его замену. Кстати, такой технологический процесс устранения неисправности как замена трв – простая процедура, которую можно осуществить самому.
Кроме этого, предлагаем перечень наиболее распространенных поломок холодильного оборудования, когда необходима замена устройства:
Вентиль ТРВ 2
Терморегулирующий вентиль трв tn 2 r 134 – достаточно точный агрегат, с помощью которого регулируется подача хладагентов, в зависимости от интенсивности их кипения в испарителях. Регулировка потока осуществляется наличием конкретных температурных показателей и давления хладагента парообразного типа при выходе с испарителя.
Терморегулирующие клапаны моделей трв 2 типа tes 2 с внешним выравниванием обычно изготавливаются из латуни и рассчитаны на функционирование в системах с оптимальным давлением 34 бар. Они легко выдерживают внешнее воздействие и отличаются длительным сроком службы.
Соленоидный
Соленоидный вентиль danfoss достаточно популярный среди аналогичных устройств. Без соленоидных клапанов нельзя представить полноценное функционирование холодильных установок, кондиционеров, газоснабжающих и отопительных систем.
Главными составляющими соленоидного трв danfoss являются катушка и сердечник (поршневой или дисковый), которые размещаются в пластиковом или металлическом корпусе. С помощью сердечника трв danfoss осуществляется регулировка потока рабочих сред или перекрытие прохода рабочих веществ.
При настройке трв соленоидного типа нужно учитывать направление потоков хладагентов, которое указанное стрелками на корпусах, иначе – агрегат функционировать не будет.
Если необходимо установить клапан перед терморегулирующим вентилем, то они должны находиться очень близко друг от друга. Такое размещение исключает возможность возникновения гидравлических ударов во время возможных открытий.
Существует два вида регулировки агрегатами: электронное управление трв danfoss и механическое.
Второй вид можно разделить на 2 модификации:
К изделиям, конструкция которых предвидит наличие заменяемых клапанных узлов, относят устройства расширительного типа, оснащенные автоматикой, предназначенной для регулирования подачи хладагента с наличием хлора и фтора.
Терморегулирующий вентиль danfoss r410a относится к угловым устройствам, как с внешним выравниванием, так и без внешнего уравнителя которые можно купить в комплекте с дюзой (аналог клапанного узла). Правильный подбор дюзы для трв danfoss определяет дальнейшее функционирование целого агрегата.
Для терморегулирующего вентиля (трв) danfoss 068u4261 характерно наличие стандартной заводской настройки статического перегрева 5 K.
Номинальная мощность при функционировании трв danfoss tcbe 068u4504 возможна при температурах:
Терморегулирующий вентиль danfoss tex 5 067b3250 осуществляет регулировку расхода хладагента с наличием фтора в испарителях охлаждающих конструкций.
Трв danfoss tes 5:
Обладает входным соединением на 3/8 ” под отбортовку. Рассчитан на эффективное функционирование при давлениях до 34 атмосфер.
Шаровый
Шаровые вентили danfoss врезаются в системы способом пайки или с помощью резьбового соединения.
Основной принцип ТРВ – поддержание необходимого давления на испарителе, через пропускную способность жидкого хладагента и регулирование расхода жидкого хладагента, в зависимости от температуры.
ТРВ ставится до испарителя по ходу движения хладагента. Фреон после ТРВ дросселируется (расширяется) в результате чего происходит резкое понижение давления и температуры холодильного агента. Хладагент закипает и по мере кипения отбирает тепло у воздуха в камере. В самом корпусе ТРВ есть отверстие, в которое вставляется так называемая дюза (форсунка или сопло). Основная функция дюза поддерживать то количество хладагента, подаваемого в испаритель, которое нам необходимо.
Конструкция ТРВ
Механический терморегулирующий вентиль
Мембрана соединяется капиллярной трубкой с термобаллоном. Капиллярная трубка намотана витками для экономии пространства, трубка должна быть длинной для того, чтобы выполнять свою функцию. Она понижает давление фреона перед испарителем и дозирует фреон. Т.к. чем ниже давление фреона тем меньше нужна температура для его закипания. Чем длиннее и тоньше капиллярная трубка, тем сильнее падает давление и понижается температура парожидкостной смеси.
Термобаллон имеет гораздо больший диаметр относительно капиллярной трубки, он располагается на выходе фреона из испарителя, в том месте, где фреон уже должен выкипеть. Термобаллон заправлен тем же фреоном, которым заправлена система.
Проще говоря, за счёт собственной температуры ТРВ уменьшает или увеличивает проход хладагента. Дюза прижимается, поток уменьшается, температура в термобаллоне нормализуется и ТРВ работает в том же режиме, нагрузка увеличивается и ТРВ открывается.
В сложных системах холодоснабжения есть многорядные испарители, в них производительность испарителей периодически меняется и подобные ТРВ в этом случае не справляются. Существуют ТРВ с внешним уравниванием, у них тот же принцип работы, но есть уравнивающая линия. Корпус ТРВ ставится выше, в термобаллоне есть врезка в медную трубу после испарителя, часть газа после того как фреон выкипел, попадает в ТРВ и ТРВ в этом случае работает точнее при перепадах производительности испарителя.