что такое din 931

Различия и сходства болтов DIN 931 и DIN 933

Разберемся, в каких случаях болты DIN 931 можно заменить на DIN 933, в чем их принципиальное отличие и сходство.

Болты используются для создания разъемных резьбовых соединений и различаются по форме головок, стержню, виду покрытия, назначению, классу прочности и точности, а также по марке стали.

Крепежные изделия эксплуатируются в разных условиях и используются во многих промышленных сферах деятельности. Выбор крепежа, как правило, зависит от области применения и особенности соединения. Попробуем разобраться на примере, в каких случаях болты DIN 931 можно заменить DIN 933, в чем их принципиальное отличие и сходство.

DIN 931 DIN 933

Особенности, отличия и сходства: DIN 931 и DIN 933

DIN 931 — болты с неполной резьбой. Резьбовая часть крепежа короче самого стержня болта. Максимальная длина стержня 950 мм. Применяются в строительстве для создания прочных соединений деталей и конструкций большой толщины.

У болтов, изготовленных по DIN 933 резьба накатана до головки крепежного изделия. Длина стержня достигает 340 мм. DIN 933 применяются в строительстве и машиностроении для работы с элементами из тонких материалов и промежуточной фиксацией с помощью гайки.

Конструктивные отличия указывают на то, что DIN 931 используются в случаях, когда толщина деталей конструкций не меньше 18 мм, а также в «сквозных» соединениях элементов большей толщины.

DIN 931 и DIN 933 — крепежные элементы с головкой в форме шестигранника, повышенной и нормальной точности. Крепеж изготавливается из нержавеющей стали А2, А4 — с оцинкованным, никелированным или хромированным покрытием. Те же болты нередко изготавливают из пластика, различных цветных металлов и сплавов.

При создании соединений на растяжение: различия в резьбовом стержне не имеют значения. В любом из случаев, разрыв соединения произойдет в самом «узком» моменте, по внутреннему диаметру.

Прочность болтов DIN 931 и DIN 933 идентична в работе на растяжение, но при работе на срез следует использовать болты DIN 931 (с неполной резьбой).

В работе на срез, скрепление формируется таким образом, чтобы кромки соединяемых деталей конструкции находились в безрезьбовом участке стержня болта (рис. А).

В случае, если нагрузка соединения воздействует непосредственно на резьбу стержня (рис. Б), смятие произойдет по внутреннему диаметру резьбы. Углубления и выступы резьбы сыграют роль усугубляющего фактора, послужат дополнительным источником напряжения.

При смешанных и поперечных нагрузках лучше использовать болты с неполной резьбой. Соединения с использованием болтов, изготовленных по DIN 931 более надежные и прочные.

Замену болтов не следуют производить без согласования с инженерами или сотрудниками, ответственными за конструкцию и ее дальнейшую эксплуатацию.

Источник

DIN 931 и DIN 933. Отличия и сравнительная характеристика

Болт – это крепежный элемент в виде стержня, с одной стороны которого берет начало резьбовая нить, а на другой располагается головка. Наибольшее распространение получили изделия со шляпкой шестигранной конфигурации под рожковый ключ. Резьба может быть частичной, как это требует DІN 931, либо полной по нормам DІN 933. На выбор конкретной соединительной детали по типу резьбовой накатки оказывает непосредственное влияние условия работы узла скрепления и его конструкция.

Немного физики

Когда на болтокомплект воздействует нагрузка исключительно на растяжение, конструктивные отличия болтов никакой роли не играют. В любом случае стержень будет разрушен по внутреннему диаметру резьбовой накатки, поскольку это его самое узкое (читай, самое слабое) место.

Если болтокомплект работает на срез, рекомендуется задействовать крепежные детали с неполной (частичной) резьбой.

Формировать узел крепления в данном случае нужно так, чтобы врезающиеся грани сопрягаемых деталей контактировали с гладким сегментом стержня болта (на чертеже выноска «А»). Тогда с нагрузкой на срез будет бороться зона шпильки, характеризующаяся более «толстым» диаметром. При воздействии срезающей нагрузки на резьбовую нить (выноска «Б»), разрушение произойдет по ее внутреннему диаметру. Ведь там площадь поперечного сечения стержня наименьшая.

На основе вышесказанного можно сформулировать одно из главных отличий деталей, выполненных по нормам стандартов DІN931 и DІN 933. Когда соединение работает в условиях с поперечными нагрузками, при идентичных размерах болтов более надежным будет узел, созданный с использованием крепежных элементов, соответствующих требованиям DІN 931, то есть имеющих неполную резьбу.

Исполнение

Сравниваемые немецкие нормативные документы устанавливают по одному исполнению болтов с 6-гранной головкой.

В тексте обоих стандартов имеется одно важное требование. Формулируется оно так:

при реализации особых соединений допускается применение болтов с рабочими характеристиками, отличающимися от указанных в рассматриваемом нормативном документе, к примеру, с иными классами прочности;

но их подбор должен осуществляться с учетом положений соответствующих стандартов.

Размеры

И DІN 931, и DІN 933 устанавливают широкую номенклатуру размеров болтов с 6-гранной шляпкой.

DІN 931

Значения рабочих параметров, отображенных на чертеже исполнения, утвержденном стандартом DІN 931, представлены в табличной форме.

Длина стержня (параметр L) изменяется в диапазоне 12,0 мм ≤L≤300,0 мм.

В таблице приняты следующие обозначения:

символ «*» – класс точности В;

два символа «**» – класс точности А;

символ «@» – для параметра L>200,0 мм;

два символа «@@» – для параметра 125,0 мм

три символа «@@@» – для параметра L≤125,0 мм

Болты с резьбой M39; M33; M27; M22; M18; M14; M7 и M3,5 использовать не рекомендуется.

DІN 933

Ряд типоразмеров, установленных этим стандартом, немного шире по сравнению с DІN 931. В основном, значения рабочих параметров, в том числе и резьбовой накатки, совпадают. Чтобы не утомлять читателя переизбытком цифровых данных, ниже приведены лишь минимальные и максимальные значения ключевых размерных характеристик по DІN 933.

Метрическая резьба изменяется в диапазоне от M1,6 до M52. К размерам по DІN 931 добавлены еще 4 позиции: M52, M48, M45 и M42.

Пределы изменения шага резьбы (обозначим литерой Р) такие: 0,35 мм≤Р≤5,0 мм.

Номинальная высота шляпки (параметр k) принимает значения из диапазона 1,1 мм≤k≤33,0 мм.

Номинальный размер под рожковый ключ: S _мин. = 3,2 мм; S _макс. =80,0 мм.

Диаметр окружности, описанной вокруг 6-гранного обрамления шляпки:

класс точности А – 3,41 мм≤е≤88,25 мм;

класс точности В – от 7,5 мм (болт M4) до 39,98 (болт M24). Для изделий других типоразмеров, выполненных с точностью класса В, значение параметра «е» в DІN 933 не указано.

Длина стандартного болта (параметр L) изменяется в следующих пределах: 2,0 мм≤L≤200,0 мм.

Точность и прочность

К точности производства оба сравниваемые стандарты устанавливают идентичные требования.

С повышенной точностью, удовлетворяющей условиям класса «А», должны изготавливаться болты со шляпкой шестигранной конфигурации с метрической резьбой, принимающей значения из диапазона M1,6…M24, и длиной L≤150,0 мм.

Крепежные изделия данного типа с резьбой, превышающей M24, и длиной L>150,0 мм, должны производиться с нормальной точностью, соответствующей нормам класса «В».

Совпадают и поля допусков резьбовой накатки – 6g, определяемые положениями Частей 15 и 12 стандарта DІN 13.

Схожая ситуация наблюдается и с прочностными характеристиками болтов с шестигранной шляпкой. Оба нормативные документы устанавливают такие требования:

крепежные элементы, изготовленные из обычной углеродистой стали, должны обладать прочностью классов 10.9; 8.8 и 5.6;

если в качестве сырья использовалась «нержавейка», болты должны проявлять следующие прочностные свойства:

при резьбе, не превышающей M20 – А4-70 и А2-70. Напоминаем, что данный аспект отображает число, идущее за дефисом. Чтобы узнать реальную граничную прочность на разрыв, измеряемую в МПа, его нужно умножить на 10. То есть в нашем случае значение этой характеристики получится равным

когда метрическая резьба болтов больше M20, но не превышает M39, их прочность должна быть такой: А4-50 и А-50. Допускается производить крепеж с резьбовой накаткой, изменяющейся в этом диапазоне, и из нержавейки мартенситного класса – С4 и С3. Эти стали характеризуются очень высокой прочностью благодаря закалке;

независимо от размера резьбы, прочность болтов с 6-гранной шляпкой, изготавливаемых из цветных металлов должна быть согласована обеими сторонами договора поставки – заказчиком и заводом-производителем. То есть, по умолчанию, класс может быть любым из всех, которые могут обеспечить свойства выбранного сырья.

Весовые характеристики

В обоих стандартах – и DІN 931, и DІN 933 – содержатся таблицы, отображающие теоретическую массу 1000 штук болтов всех типоразмеров. Эта информация может пригодиться при покупке данного крепежа в магазине стройматериалов. Обычно его продажа там осуществляется на вес, а не поштучно. Хотя встречаются такие изделия и расфасованные.

Узнать, сколько весит требуемое по проекту количество болтов очень просто. Для этого нужно взять число из вышеуказанной таблицы в стандарте, находящееся в ячейке, соответствующей необходимому типоразмеру (обозначим его литерой M), и подставить в формулу

W – искомый параметр (сокращение от английского слова Weight – это «Вес» на русском языке);

N – количество изделий, нужных для реализации проекта.

Ниже представлены минимальные и максимальные теоретические массы 1000 штук болтов (обозначим этот параметр так: ТW1000B) для каждого сравниваемого стандарта.

DІN 931

Значение данного показателя:

самого мелкого болта с резьбой M1,6 и длиной (L), равной 12,0 мм такое: ТW1000B=0,24 кг;

наиболее крупного экземпляра M39 с длиной L=300,0 мм (стандарты допускают, чтобы этот показатель превышал отметку 200,0 мм) выглядит так: ТW1000B=3210 кг.

DІN 933

Здесь фигурируют несколько иные цифры.

У болтов самого малого размера M1,6 длиной L=2,0 мм параметр ТW1000B равен 0,1 кг.

У наиболее крупных крепежных деталей с резьбой M 52 и длиной L=200,0 показатель ТW1000B такой: 4300 кг.

Сравнение характеристик

Анализ представленных выше данных позволяет сформировать итоговую таблицу сравнения ключевых параметров болтов, произведенных по нормам рассматриваемых стандартов.

Повышенная – класс А.

Нормальная – класс В

Повышенная – класс А.

Нормальная – класс В

Длина резьбовой накатки

Минимальная – 12,0 мм.

Максимальная – 153,0 мм

По всей длине стержня, за исключением размера сбега резьбы

Размер под рожковый ключ

Заключение

Рассматриваемые стандарты устанавливают требования к состоянию поверхности болтов со шляпкой шестигранной конфигурации. Правда, в избежание дублирования, они ссылаются на положения еще одного немецкого нормативного документа DІN 216. В частности, допустимую степень шероховатости определяет его Часть 2. Перечень дефектов поверхности, не выводящих изделия в категорию брака, содержит Часть 19 стандарта DІN 216. А требования к гальваническому покрытию и горячей оцинковке устанавливают, соответственно, положения Части 9 и Части10 этого нормативного документа.

Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

Источник

Энциклопедия крепёжных стандартов

Тайвань Метиз Альянс

Энциклопедия крепёжных стандартов

DIN 931 — болт с шестигранной головкой под ключ и неполной резьбой (метрической резьбой, нарезанной не по полной длине шпильки). Болты DIN 931 используются в строительстве, машиностроении, промышленных и производственных отраслях совместно с шайбами, гайками соответствующих размеров. Также подходят для монтажа оборудования и конструкций совместно с анкерными гильзами и забивными анкерами. Шестигранный болт DIN 931 производится из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4, латуни. Имеет класс прочности 4,8; 5,8; 8,8; 10,9; 12,9, а также 110 ХЛ. Могут быть обработаны цинком.

Диаметр резьбы болтов от М3 до М64, длина болтов от 30 до 950 мм. Ниже приведены основные размеры и характеристики болтов DIN 931.

Таблица размеров и характеристик болтов с неполной резьбой DIN 931 в мм

D		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M18
P		0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2	2,5
K		2	2,8	3.5	4	5.3	6.4	7.5	8.8	10	11,5
C	мин.	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,2	0,2
	макс.	0,4	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,6	0,6	0,8	0,8
R		0,1	0,2	0,2	0,25	0,4	0,4	0,6	0,6	0,6	0,6
S	DIN 931	5,5	7	8	10	13	17	19	22	24	27
	ISO 4014						16	18	21
e	DIN 931	6,01	7,66	8,79	11,05	14,38	18,9	21,1	24,49	26,75	30,14
	ISO 4014						17,77	20,03	23,36
B (L?125)		12	14	16	18	22	26	30	34	38	42
B(125 200)		—	—	—	—	—	45	49	53	57	61
L	мин.	30	25	25	30	35	40	45	50	55	55
	макс.	40	100	140	200	300	400	500	500	640	440

D		М20	M22	М24	М27	М30	M36	M42	M48	M56	M64
P		2,5	2,5	3	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6
K		12.5	14	15	17	18.7	22.5	26	30	35	40
C	мин.	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,3	0,3	0,3	0,3
	макс.	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	1	1	1	1
R		0,8	0,8	0,8	1	1	1	1,2	1,6	2	2
S	DIN 931	30	32	36	41	46	55	65	75	85	95
	ISO 4014		34
e	DIN 931	33,53	38,85	39,98	45,2	50,85	60,79	71,3	82,6	93,56	104,9
	ISO 4014		37,72
B (L?125)		46	50	54	60	66	78	90	102	—	—
B(125 200)		65	69	73	79	85	97	109	121	137	153
L	мин.	65	70	75	75	80	130	130	130	200	200
	макс.	660	500	680	560	740	950	640	880	560	560

Аналоги DIN 931:

Источник

DIN 931 Болт высокопрочный с шестигранной головкой, неполная резьба

DIN 931 Болт высокопрочный с шестигранной головкой, неполная резьба

Стандарт DIN 931 аналог ГОСТ 7798-70, ГОСТ 7805-70, ГОСТ 15589-70, EN ISO 4014, DIN 933, DIN 601.

Описание крепежа: DIN 931 Болт высокопрочный с шестигранной головкой, неполная резьба от М3 до М64, длина болта от 30 до 950 мм, класс точности A, B. Болты DIN 931 применяются для соединения и крепления деталей и конструкций в строительстве и машиностроении.

Таблица размеров и характеристик высокопрочных болтов с шестигранной головкой и неполной резьбой DIN 931 в мм

D		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M18
P		0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2	2,5
K		2	2,8	3.5	4	5.3	6.4	7.5	8.8	10	11,5
C	мин.	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,2	0,2
	макс.	0,4	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,6	0,6	0,8	0,8
R		0,1	0,2	0,2	0,25	0,4	0,4	0,6	0,6	0,6	0,6
S	DIN 931	5,5	7	8	10	13	17	19	22	24	27
	ISO 4014						16	18	21
e	DIN 931	6,01	7,66	8,79	11,05	14,38	18,9	21,1	24,49	26,75	30,14
	ISO 4014						17,77	20,03	23,36
B (L≤125)		12	14	16	18	22	26	30	34	38	42
B (125 200)		—	—	—	—	—	45	49	53	57	61

D		М20	M22	М24	М27	М30	M36	M42	M48	M56	M64
P		2,5	2,5	3	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6
K		12.5	14	15	17	18.7	22.5	26	30	35	40
C	мин.	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,3	0,3	0,3	0,3
	макс.	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	1	1	1	1
R		0,8	0,8	0,8	1	1	1	1,2	1,6	2	2
S	DIN 931	30	32	36	41	46	55	65	75	85	95
	ISO 4014		34
e	DIN 931	33,53	38,85	39,98	45,2	50,85	60,79	71,3	82,6	93,56	104,9
	ISO 4014		37,72
B (L≤125)		46	50	54	60	66	—	—	—	—	—
B (125 200)		65	69	73	79	85	97	109	121	137	153

Стандарт EN ISO 4014 отличается от DIN 931 новыми размерами головки под ключ для болтов M10, М12, М14 и М22.

Болты стандартов DIN 933, EN ISO 4017 имеют полную резьбу в отличие от болтов DIN 931, EN ISO 4014 с неполной резьбой.

Источник

DIN 931

Требование и содержание

Стандарт DIN 931 содержит требования к болтам с шестигранной головкой с резьбой от М1,6 до М39: для класса точности А – до М24 включительно и длиной не более 10 d (до 150 мм); для класса точности В – с резьбой свыше М24 или длиной более 10 d (от 150 мм и выше).

Особенности конструкции и обозначения основных размеров показаны на рисунке. Размеры (в миллиметрах) и расчетный вес болтов DIN 931 в килограммах (для 1000 штук) приведены в таблице стандарта. Характеристики крепежных изделий классов точности А и В в таблице разделены ступенчатой штриховой линией.

Размеры болтов

Технические условия поставки

Технические условия поставки для болтов DIN 931 приведены во второй таблице стандарта.

1. Материал для производства изделий – сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы и их сплавы.

2. Общие требования к крепежным деталям – в соответствии с DIN 267, часть 1.

3. Поле допуска резьбы 6g,согласно DIN 13, часть 12 и часть 15.

4. Механические свойства болтов: из стали – классы прочности 5.6, 8.8,10.9 согласно DIN ISO 898, часть 1; из нержавеющей стали – пределы прочности со значениями А2-50, А4-50 и А2-70, А4-70, С3 и С4 по DIN 267, часть 11; для болтов из цветных металлов и сплавов – в соответствии с DIN 267, часть 18.

5. Шероховатость поверхности изделий – в соответствии DIN 267, часть 2.

6. Допустимые дефекты поверхности болтов – согласно DIN 267, часть 19.

7. Нанесение гальванических покрытий – по DIN 267, часть 9.

8. Нанесение покрытий из горячего цинка – по DIN 267, часть 10.

9. Приемочный контроль – в соответствии с требованиями DIN 267, часть 5.

Пример условного обозначения для болта М12, c номинальной длиной l = 80 мм, из стали с классом прочности 8.8:

Источник