Безвоздушная покраска: принцип технологии распыления и применение
Покраска поверхностей большой площадью промышленного, коммерческого и бытового назначения предполагает существенные затраты ресурсов и времени. Для того чтобы ускорить и упростить работу, применяют передовые технологии и методики. К ним можно отнести и безвоздушную покраску. Чтобы провести качественную работу, необходимо знать, какими преимуществами обладает подобное покрытие и как оно производится.
Описание принципа технологии
Эта разновидность окрашивания подразумевает применение специального устройства, с помощью которого краситель наносится на плоскость в виде потока. Дробление краски при этом производится без сжатого воздуха, потому эта технология и получила такое название.
Суть покраски заключается в следующем:
Безвоздушное распыление в основном применяют для обработки габаритных конструкций и больших поверхностей. С помощью краскопульта можно с легкостью наносить огнестойкие, фактурные, алкидные и латексные составы, а также грунты при обработке бетона, дерева, металла и иных материалов.
Достоинства применения методики
Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий. В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным. Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов.
Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:
Особенности оборудования
В пульверизаторе для безвоздушной покраски, в отличие от пневматического аналога, нет воздуха в выдаваемом потоке, хотя оборудование очень похоже. Распылитель может монтироваться на переносную подставку для максимального удобства при безвоздушной покраске. Оборудование включает в себя следующие составные элементы:
Распыление безвоздушного типа должно производиться высококачественным и надежным оборудованием. Элементы-уплотнители обязательно должны быть герметичным. На приборе должен иметься затвор-предохранитель. На рукоять оборудования должно наноситься специальное противоскользящее покрытие.
Дешевые пульверизаторы изготавливаются с корпусами из пластика. Долговечность подобных приборов вызывает массу сомнений, так как пластмасса не отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию химических веществ.
Самый лучший вариант — использование металлических аппаратов. Если при работе придется передвигаться в ограниченных условиях, то лучше остановить свой выбор на компактной модели.
Этапы подготовки
Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.
Подготовка к работе предполагает следующие этапы:
Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.
Особенности безвоздушной покраски стен: оборудование
Покрасочные работы на больших площадях могут потребовать слишком много временных затрат. Тогда для экономии времени прибегают к использованию современного оборудования, к подобным способам относится безвоздушная покраска. Подробно об особенностях распылителя будет рассказано далее.
Что такое безвоздушная покраска
Безвоздушный окрасочный аппарат помогает нанести слой равномерно и при этом ускоренно, если сравнивать с ручной покраской. Распылить состав по поверхности получается более тонким слоем, потеря краски отличается небольшим количеством.
Безвоздушное окрасочное оборудование продается по высокой стоимости, поэтому выбирать его нужно внимательно, чтобы получить требуемый результат.
Принцип безвоздушного окрашивания
Безвоздушное распыление краски, что это, задаются вопросом новички. Подразумевается нанесение состава на основание не за счет пневматического распределения, а путем измельчение частичек средства без использования воздуха.
Популярно безвоздушное распыление краски для промышленных целей на металлоконструкциях.
Преимущества современного метода
Безвоздушной покраски оборудование позволяет распределять более толстый слой ЛКМ при внесении разбавителей в меньшем количестве. В наносимой смеси нет дополнительных элементов и воздуха, поэтому наносится состав на потолок или стены равномернее. Уменьшается расход материала, и сокращается время на покраску поверхности. Также отмечают следующие плюсы процесса:
Для подобного окрашивания краска должна быть определённого показателя по вязкости, больших частичек в составе быть не должно.
Не стоит использовать аппарат для покраски небольших участков, в нем нет функции регулировки расстояния распределения краски.
Особенности
Главным различием между пневматическим и аппаратом для безвоздушного нанесения краски является не использование воздуха, по внешнему виду приборы похожи.
Данная методика может осуществляться лишь качественным аппаратом, все детали должны быть герметично закрыты, тогда они смогут выдержать высокое давление. Должен быть специальный предохранитель от нечаянного нажатия на запуск потока ЛКМ. Ручка должна быть комфортной для руки и быть покрыта материалом против скольжения. Для предохранения оборудования от загрязнений внутри ставится фильтр.
Более дешевые виды оборудования производятся из пластмассы, но они не могут быть долговечными. Ведь пластик не может выдерживать некоторых входящих в состав ЛКМ элементов, также механические нагрузки могут быстро его сломать.
Безвоздушная покраска стен и потолков в помещениях
Безвоздушная окраска оборудованием начинается с его настройки, важно провести тест окрашивания на незаметном месте либо на бумажном материале. Если результат показал неравномерное нанесение, то можно повысить показатель вязкости лакокрасочного материала, либо уменьшить силу потока.
Подготовительный этап проводится следующим образом:
Рекомендации правильного окрашивания
Сопло должно быть верно, зафиксировано, когда давление понижено, сопло нужно будет закрутить по часовой стрелке. Когда проверили, что седло надежно прикручено, ставят обратно сопло. Если распылитель установлен правильно, то стрелка направлена вперед, краска будет выходить по направлению от руки.
Если с давлением разобрались, то заново тестируют поток краски, край должен окрашиваться ровно, тогда можно начинать окрашивание основной площади.
Излишне сильное давление плохо сказывается на сопле, и уменьшает его долговечность.
Меры предосторожности при распылении краски
Использование механизированного оборудования предполагает и знание мер безопасности. Их игнорирование может привести к проблемам, производители всегда прописывают особенности работы в инструкции. Учитывают следующие правила:
Если наносятся легко-воспламеняемые средства, то аппарат и тары из металла желательно заземлить.
Безвоздушное нанесение краски дает возможность провести окрашивание объемных поверхностей быстрее, и при этом результат будет качественнее и эстетически более приятным. Оборудование уменьшает расход ЛКМ, но стоимость их высока. Поэтому важно выбрать оптимальный вариант и правильно его использовать так, как устройство требует определённых навыков от мастера.
Видео: Как покрасить стены безвоздушным аппаратом
Безвоздушное распыление
В рамках статьи рассмотрим оборудование для безвоздушного распыления лакокрасочного материала на мебельном производстве.
Но также запомнилось и то, что для покраски лучше подходят большие и плоские поверхности, например бока шкафов и комодов, в остальных случаях эффективность применения теряется. Кроме того, плохо промоете аппарат, будьте уверены, на следующий день можете и не запуститься, отчего радость от применения аппаратов безвоздушного распыления теряется.
 |
|---|
| Рис. 1. Установка для безвоздушного нанесения лакокрасочных материалов |
Принцип работы аппарата для безвоздушного распыления
При безвоздушном распылении нанесение краски или лака, грунта происходит без участия сжатого воздуха. Подача лакокрасочных материалов происходит путём выталкивания материалов под высоким гидравлическим давлением.
Лакокрасочные материалы выходят через эллиптическое сопло наружу на очень высокой скорости, образуя завихрения, изменяющие форму струи.
При взаимодействии с воздухом окружающей среды, образуется сопротивление, которое замедляет движение, образует аэрозольное облако, капли которого мягко ложатся на обрабатываемую поверхность.
При покраске потери материала минимальны, что позволяет экономить краску, лак. Размер капель можно регулировать с помощью выбора величины и формы сопла, а также регулировки давления. Факел при безвоздушном распылении резко очерчен и гарантирует высокую результативность.
Видео запуска, работы и промывки оборудования для безвоздушного нанесения :
| Видео.2. Запуск, покраска и промывка аппарата для безвоздушного нанесения |
Преимущества и недостатки метода безвоздушного распыления
Устройство оборудования для безвоздушного нанесения
Оборудование для безвоздушного окрашивания схоже с пневмораспылением. Это касается корпуса с рукояткой, головки, штуцера подачи материала.
Смотрите видео использования оборудования для безвоздушного нанесения при покраске дверей :
Специальные требования к оборудованию при безвоздушном распылении
Отличия аппаратов для безвоздушного нанесения
По типу привода насоса :
По типу насоса :
Поршневой вариант наиболее используемый, потому что поршень обладает высокими показателями износоустойчивости, способен обеспечить необходимое давление для распыления вязких материалов.
Для деликатного окрашивания небольших изделий оптимальным станет мембранный насос, обеспечивающий великолепное распыление растворов малой, средней вязкости.
В чём отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?
В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий и объектов. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причём зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнём с краткой теории.
Что такое безвоздушное распыление?
При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление материала происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» — условный. Под ним подразумевается дробление материала за счёт высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи.
Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счёт полученной кинестетической энергии капли лакокрасочного материала движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Очень малая часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.
ВАЖНО: Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.
Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ и позволяет:
ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического (воздушного) краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана.
Недостатки безвоздушной покраски:
Основные области применения безвоздушного краскопульта:
Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:
Чем отличается воздушное (пневматическое) распыление?
Преимущества и недостатки метода пневмораспыления (воздушного):
Краскопульт пневматический.
Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, т.е. распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом. Особенно хорошо этот способ зарекомендовал себя при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозных, поливинилхлоридных, полиакрилатных и др.
К его достоинствам относят, прежде всего, возможность отделки изделий любой формы с использованием материалов самого широкого спектра, простоту конструкции и удобство в эксплуатации оборудования. Метод особенно рентабелен там, где часто меняются окрашиваемые заготовки, где необходимо окрашивать сильно разделённые поверхности или мелкие детали. Большое значение имеют также хорошее качество получаемых покрытий, возможность организации как высоко-, так и низкопроизводительных отделочных работ.
Однако этот метод имеет и серьёзные недостатки. Для него, например, характерны большие потери лакокрасочных материалов на туманообразование, что ведёт к ухудшению санитарного состояния в цехе. Весьма значительна и пожарная опасность работ из-за наличия в воздушной среде высокой концентрации паров органических растворителей.
В зависимости от сложности формы изделия и конструкции оборудования потери лакокрасочных материалов при использовании такого метода составляют 25-50%. Обусловлены они тем, что материал на выходе из сопла дробится сжатым воздухом, вытекающим с большой скоростью из воздушных отверстий. В результате из аэрозольных частиц размером 5-100 мкм образуется окрасочный факел, движущийся по направлению к изделию.
В физическом смысле аэрозольная струя (факел распыления) представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого по мере приближения к окрашиваемой поверхности быстро падает. При этом некоторые частицы, не долетая до изделия, уносятся потоком воздуха, образуя лакокрасочный туман. Кроме того, при столкновении струи с поверхностью происходит образование завихрений в результате отталкивания частиц лакокрасочного материала. Возможен и унос материала интенсивно испаряющимся распылителем. Наконец, приближаясь к краям изделия, распыляемая струя неизбежно пролетает мимо отделываемой поверхности. Таким образом, вся совокупность не осаждённых на изделии частиц образует лакокрасочный туман и определяет величину потерь материала при нанесении. Поэтому важными факторами улучшения экологической обстановки и повышения экономической эффективности производства являются сокращение потерь материала на туманообразование и повышение коэффициента его переноса на изделие.
Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком — из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением — из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи.
Основные области применения воздушного краскопульта:
Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.
Основными потребителями воздушных краскопультов являются:
Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления, и оно будет служить Вам долгие годы!
Секреты и опыт окраски безвоздушным распылением
Безвоздушная покраска является лучшим методом быстрой цветовой отделки больших по площади стен и потолков. Мы расскажем, как подобрать и правильно пользоваться оснащением для безвоздушного нанесения краски для получения наилучшего результата.
Безвоздушная покраска, по мнению специалистов малярного ремесла, является лучшим методом быстрой цветовой отделки больших по площади стен и потолков. В данной статье можно узнать, как подобрать и как правильно пользоваться оснащением для безвоздушного нанесения краски, чтобы результаты были безупречными, а расходы материала минимальные. Есть простые и интересные секреты, которые помогут в реальной жизни выполнять работу качественно без малейших оплошностей и необходимости коррекции.
Этапы безвоздушного окрашивания:
Агрегат безвоздушного распыления функционирует посредством дозирования красящего материала под давлением, достигающим 300 Бар. Краска движется по шлангу и выходит сквозь мелкое отверстие, локализованное в сопле пистолета.
Преимущества окраски безвоздушным способом
Безвоздушная покраска реализуется двумя простейшими путями.
В первом случае множество квадратных метров обрабатываемой поверхности при большом объеме краски валиком и кисточкой окрашивается в два раза скорее.
При второй методике есть высокие шансы получить идеально гладкие поверхности несущих конструкций, дверных, оконных изделий, перегородок. Для этого применяется сопло, имеющее веерообразную форму. Такая конфигурация позволяет равномерно распределять даже самые мелкие капли лакокрасочного материала. Чем больше разновидностей наконечников, тем больше возможностей наносить краску в наиболее подходящем для воплощения конкретной дизайнерской идеи режиме. Агрегат безвоздушного распыления позволит распылять вещество в виде пятнышек, полос любой необходимой ширины, точек, звездочек и т.п.
Для того чтобы овладеть базовыми навыками безвоздушной окраски, достаточно нескольких непродолжительных практических занятий. Качество выполненных процедур с первых дней непременно порадует.
Еще одним плюсом агрегатов распределения краски без воздуха является наличие специальных насосных установок, которые способны откачивать жидкость из различных бытовых емкостей. Таким образом, можно задействовать в процесс максимальное количество материала, что позволит сэкономить время, которое мастер мог бы использовать на смену пустой банки с краской на полную. Подобная возможность позволяет применять агрегаты безвоздушного распыления при больших объемах работ.
Недостатки
Отрицательная сторона при любом способе будет присутствовать. Но если речь идет о нанесении краски без воздуха, количество недостатков сводится к минимуму. В основном при неосторожности наблюдается попадание мелких частиц материала в воздух, откуда они плавно переносятся на другие поверхности. Но с этим минусом можно легко бороться путем закрытия окружающих предметов шерстяной тканью, которая хорошо впитывает и не пропускает материал наружу. Еще одним неудобством является необходимость в постоянной очистке аппаратов от краски большим объемом растворителя.
Но даже с такими минусами получаемое покрытие способно поразить безупречным качеством, которого невозможно добиться с помощью кисти.
Подготовка оснащения к работе
Дренажную трубку необходимо поместить в сосуд с грязным красящим материалом, а шланг для всасывания в емкость с чистым ЛКМ. Посредством поворота регулятора оборудование безвоздушной покраски запускается в работу. Когда краска начнет проходить по дренажному шлангу, его нужно окунуть в ведре во избежание появления пузырьков воздуха в системе. Чтобы выжать газы полностью, дренажи следует соединить со шлангом специализированной клипсой, затем поместить трубки в емкость с материалом. Насос должен прокачать жидкость на протяжении полминуты, чтобы полностью вышел воздух.
Не стоит спешить окрашивать поверхности, едва купив оснащение безвоздушного распыления! Перед самым началом основных процессов новичкам необходимо усвоить ряд нюансов, способствующих успешному завершению технологических операций.
Чтоб удачно прогнать краску через рабочий агрегат, сопло необходимо заблаговременно снять с пистолета над ведром с использованным материалом. Таким образом, можно предотвратить чрезмерное разбрызгивание краски в условиях высокого давления.
Рекомендации правильного окрашивания
Как снизить показатель давления? В четыре простых этапа можно осуществить настройку положения клапанов:
Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя. После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке. Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло.
При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки.
Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла! В зависимости от объема запланированных работ, физико-химических характеристик красящего материала и особенностей поверхности применяется определенный распыляющий «факел». Но есть простые советы, которые помогут сделать верный выбор.
Верхняя часть приспособления обозначена тремя цифрами. Первое число указывает на угол распыления в миллиметрах. Две последние цифры позволяют определить величину отверстия. Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013. Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия 0,015-0,017 дюймов.
Чтобы нанести лак на деревянные поверхности, превосходно подойдет сопло с параметром 411, а для окрашивания больших площадей латексным красящим средством целесообразно приобрести факел с маркировкой 517.
Безвоздушная покраска требует постоянного контроля давления во время распыления материала. Для того чтоб задавать оптимальные показатели, регулятор должен находиться в положении выпускания краски. Для проверки равномерности распыления полоску лакокрасочного материала нужно нанести на картонный черновик. Если пробная полоса характеризуется неровными краями, то давление снижено чересчур, и его необходимо добавить.
После настройки давления тестовый образец прокрашивают снова. Если край стал ровным, можно начинать чистовую отделку.
При повышенном давлении интенсивность распыления отрицательно влияет на износостойкость сопла.
Если сила распыления достигает максимальных пределов, а очертания остаются прерывистыми, то дело в размере отверстия. В этом случае сопло ставят поменьше. Круглые края факела свидетельствуют о необходимости его скорой замены.
Способы безвоздушного распыления
Комплексный технологический цикл по нанесению красящего материала безвоздушным методом подразумевает, прежде всего, правильное обращение с агрегатом краскораспыления.
В технике верного окрашивания без воздуха имеет значение положение аппарата относительно обрабатывающей плоскости. Уже нанесённые полосы краски перекрываются следующими распылениями наполовину. В ходе выполнения данной процедуры краскопульт необходимо держать под прямым углом к отделываемой конструкции.
Диагностика и решение проблем
Своевременно обнаружить и устранить неисправности – важный шаг на пути к успешному окрашиванию при долгосрочной эксплуатации оснащения.
Во-первых, довольно часто при выполнении трудоемких процессов забивается сопло. Оно очищается посредством поворота на 180 градусов и продува краски. Засорение факела часто приводит к тому, что аппарат просто не распыляет краски даже при самом высоком давлении. Повернутое сопло направляется на кусок картонки, и нажимается спускной курок. Если вышло хотя бы незначительное количество материала, окрашивание можно продолжать.
Что же еще может препятствовать осуществлению безвоздушного распыления?
Не удается производить профессиональную качественную окраску, если забился фильтр или остановился клапан на поршнях, толкающих лакокрасочные материалы. Тщательное промывание и консервация рабочего оснащения маляров способствует избавлению от подобных проблем на длительное время.
К более редким неприятностям, мешающим безупречно и равномерно красить, относится сбой подачи материала. Такая неисправность вызывается применением сопел, размеры которых не соответствуют определенным производственным параметрам и консистенции краски. Как и все строительно-монтажные задания, безвоздушное окрашивания требует пусть небольшого, но опыта.
Меры предосторожности при распылении краски
Выполняя процедуры окрашивания несущих конструкций, дверных, оконных рам и полотен, мебели, нужно ответственно подходить к требованиям по технике безопасности. Они прописаны в руководстве по эксплуатации каждой модели краскопультов.
При распылении легковоспламеняющихся веществ, растворенных в масле, оборудование для покраски и посудины из металла рекомендуется заземлять, соблюдая технику предосторожности во избежание искр.
