что значит сегментный алмазный диск

Алмазные диски: виды, преимущества и недостатки

Выбрать подходящий алмазный диск для углошлифовальной машины, циркулярной пилы или штробореза в наши дни не так уж и легко – особенно если ты сталкиваешься со всем этим впервые. От неимоверного количества самых разнообразных лезвий рябит в глазах, и для того, чтобы определиться с тем, что нужно именно тебе, необходимо точно знать, какой материал планируется резать и в каких условиях будут проходить работы. Понимание этих двух факторов не только позволит добиться желаемого качества пропила и максимальной производительности пилы, но и позволит сэкономить время, а иногда – и сохранить здоровье. Именно поэтому, выбирая диск для резки или шлифовки, стоит отказаться от морально устаревших абразивных лезвий и обратить внимание, прежде всего, на алмазные диски.

Преимущества алмазных дисков

Виды алмазных дисков

Итак, одно мы уже знаем точно – для резки любого типа материала мы теперь выбираем только алмазные диски. Но какой диск выбрать среди них? Действительно, несмотря на кажущееся сходство, алмазные диски различаются по внешнему виду и функциональному назначению. Для того, чтобы при резке или шлифовке добиться наилучшего результата, и, что намного важнее, для того, чтобы не повредить само лезвие и пилу, в каждом отдельном случае необходимо использовать правильный тип диска. В промышленном строительстве выделяют три основных вида алмазных дисков:

Сегментные диски

Этот вид алмазного диска легко отличить по глубоким вырезам (или сегментам), идущим по краю лезвия. Размер и форма сегментов варьируются от диска к диску в зависимости от типа материала для резки: например, лезвия для асфальта обычно имеют более широкие U-образные бороздки, тогда как в диске для бетона эти бороздки будут намного уже. Кроме того, чем более абразивным является разрезаемый материал, тем шире должны быть прорези между сегментами – для лучшего отвода тепла и удаления отработанного шлака. Наконец, сами прорези могут быть разной формы: угловой, каплевидной или в виде замочной скважины. Так, сегментные алмазные диски с прорезями в форме замочной скважины могут быть использованы практически для любых материалов, в то время как диски с угловыми прорезями используются, как правило, только для резки мрамора и гранита.

Сегменты – это ахиллесова пята всех подобных резаков, их главное преимущество и их же главный недостаток. С одной стороны, вырезы создают множество воздушных потоков, позволяя быстро охлаждать сердечник лезвия и линию разреза. Благодаря этому сегментные диски чаще других используются «в полях», там, где нет возможности использовать влажную резку. С другой стороны, сегменты «рвут» кромку материала, давая самый неаккуратный и грубый срез. Поэтому лучше всего сегментные алмазные диски подходят для резки бетона, кирпича, известняка и других твердых или армированных материалов – там, где имеет значение результат, а не точность, и, наоборот, использование этого типа лезвия на хрупких материалах вроде плитки обычно приводит к сколам или рваному краю разреза.

Плюсы: долговечность, не требует воды, работает с самыми прочными материалами.

Минусы: не подходит для хрупких материалов.

Сплошные диски

В отличие от сегментного диска, сплошной алмазный диск, как нетрудно понять из названия, представляет собой сплошное лезвие без каких бы то ни было сегментов или вырезов. Из-за их отсутствия подобные диски используются только для влажной резки: роль воздуха, очищающего и охлаждающего лезвие, в данном случае выполняет вода. Кроме того, сплошной диск, как правило, режет материал намного медленнее – но при этом обеспечивает наивысшее качество среза. Сплошной алмазный диск можно и нужно использовать там, где требуется гладкий и качественный пропил и там, где есть высокий риск сколов: при резке керамической плитки, фарфора, керамогранита или мрамора. В ручных углошлифовальных машинах чаще всего можно встретить сплошные диски диаметром от 100 до 150 мм; диски большего диаметра, как правило, используются в циркулярных и плиточных пилах.

Плюсы: ровный срез, отсутствие сколов.

Минусы: более медленный темп работы, подходят только для влажной резки.

Турбо

Среди всех разновидностей алмазных дисков диск «турбо» является, пожалуй, самым сбалансированным, совмещая в себе лучшие качества сегментных и сплошных лезвий. Его рабочая поверхность представляет собой сплошной обод с зубчатой кромкой, предназначенной для увеличения скорости резки при сохранении гладкости пропила; кроме того, очень часто на алмазных турбо-дисках можно заметить многочисленные отверстия, призванные охлаждать лезвие во время работы. Несмотря на то, что его сегменты в разы меньше, чем у диска первого типа, диск «турбо» отлично сохраняет свою поверхность прохладной и может быть использован как для влажных, так и для сухих работ. Говоря проще, «турбо» способен резать те материалы, на которых запнется сплошной диск (вроде бетона, кирпича или известняка), но сделает это намного быстрее, за счет выталкивающих шлак турбо-элементов, и аккуратнее, чем его сегментный собрат.

Плюсы: универсальность, ровный пропил, возможность как сухой, так и влажной резки.

Минусы: не подойдет для очень плотных материалов.

Источник

Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий. Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.

Алмазные диски. Какие бывают?

Сегментный диск используется, как правило, для сухой резки. Состоит он из стального основания и алмазной режущей кромки, в данном случае она является сегментированной. Сегменты такого диска разделены между собой слотами. Благодаря этим слотам осуществляется охлаждение диска во время резки, что защищает его от перегрева. При работе с сегментным диском рекомендуется через каждые 1.5 минуты работы охлаждать его на холостом ходу 20 – 30 секунд. Используется этот диск для резки камня, кирпича, бетона, или гранита.

Сплошной алмазный диск представляет собой сплошной круг, на котором алмазная режущая кромка является непрерывной. Благодаря такой форме в процессе работы на материале не остаются сколы. При работе с таким диском обязательным условием является бесперебойное водяное охлаждение, которое позволяет беспрерывно резать материал. Чаще всего такой диск используется при работе с бетоном, плиткой или мрамором.

У комбинированного диска алмазная кромка зубчатой формы. Этот диск является практически универсальным, его используют и для сухой, и для влажной резки. Хотя мастера утверждают, что лучше выбирать специализированный диск.

Диски для бытового и профессионального использования

Как правило, весь ассортимент представленных в магазинах дисков делится на две категории для профессионального применения и для эксплуатации в быту. Диски, предназначенные для бытовых работ способны выполнить основной перечень работ, но при интенсивном использовании они быстро затупляются и приходят в негодность. Стоимость этих дисков невысокая и вполне доступная для рядовых строителей.

Профессиональные диски, в свою очередь, обладают повышенной износоустойчивостью, что значительно продлевает срок службы. Цена таких дисков в несколько раз превышает стоимость бытовых дисков. Но если предстоит долгая ежедневная работа, то без них не обойтись. При покупке такого диска стоит обратить внимание на присутствие голограммы, это поможет избежать покупки подделки.

При работе, как с бытовыми, так и профессиональными дисками нужно придерживаться информации указанной производителем и использовать диск необходимо только с теми материалами, для которых он предназначен.

Маркировка дисков по цвету и по размеру

Стоит заметить, что диски отличаются друг от друга цветом лицевой стороны и это неслучайно. Различные цвета на дисках являются маркировкой, обозначающей какие работы им можно выполнять, например:

В зависимости от производителя маркировка цветом может незначительно меняться.

Также диски различаются между собой диаметром. От диаметра диска зависит глубина реза, чем он больше, тем глубже будет резаться материал, но при увеличении диаметра будет уменьшаться скорость вращения. Еще одним аспектом увеличенного диаметра диска является продление срока службы, поскольку, чем крупнее диаметр, тем меньшее давление приходится на каждый алмаз. Максимальное значение диаметра круга должно обязательно соответствовать возможностям инструмента. Нарушение этого требования может вывести из строя не только диск, но и сам инструмент.

На сегодняшний день производители выпускают диски диаметром:

Наиболее востребованными у обладателей болгарок являются диски диаметром 230 и 125мм. Для использования в промышленных масштабах выпускаются диски увеличенного диаметра, как правило, машины на которые они устанавливаются, отличаются высокой мощностью и относятся к классу профессиональных, называют их отрезные станки или шоврезчики.

Процесс изготовления алмазных дисков

Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов. Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться. Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Меры предосторожности

При работе с алмазными дисками нужно придерживаться некоторых мер предосторожности, чтобы обезопасить себя от травм и сохранить инструмент в исправном состоянии:

В итоге можно сказать, что правильно подобранный алмазный сегментный диск является прекрасным решением, когда нужно выполнить большие объемы работ по разрезанию высокопрочных материалов.

Источник

Круг сегментный. Отрезные диски: маркировка, назначение

Современный алмазный инструмент достиг на сегодняшний день очень высокой степени развития.

Оснастка для резки и шлифования любых строительных поверхностей применяется в таких отраслях как:

Но чтобы выбрать оптимальный вариант оснасток, среди которых очень популярен, такой, как алмазный отрезной сегментный диск, надо точно понимать, чего вы ожидаете от приобретенной детали. Давайте подробно рассмотрим, что представляет собой сегодня современная продукция, в каких целях ее можно использовать.

Общие сведения

Для того чтобы понять, почему именно такой тип оборудования стоит приобрести для резки строительного материала, стоит дать определение инструмента. Таким образом, сегментный круг – приспособление, применяемое чаще всего для сухой резки.

Состав конструкции: стальная основа плюс режущая кромка (в данном случае сегментированного типа). Между напайками имеются разделения – слоты – они защищают конструкцию от перегрева, охлаждая ее при эксплуатации.

Но для того, чтобы обеспечить максимальную безопасность рабочего процесса, рекомендуется охлаждать насадку каждые полторы минуты на протяжении 20-30 секунд, используя ее на холостом ходу. Текстуры, которые используют с кругами – кирпич, камень, гранит, бетон.

Итак, начиная наш экскурс в мир качественной алмазки, давайте разберемся, на чем же будет основан, чем мотивирован ваш выбор алмазного сегментного диска. Данный продукт произведен специально для того, чтобы помогать с решением специфических проблем, возникающих в производстве, строительстве, ремонтных работах. Хотя выбор товаров очень велик, основа основ продукта, про назначение и применение которого мы говорим, – это:

Использовать стальной сегментный диск с алмазным напылением можно очень по-разному, но более подробно об этом в следующем разделе нашего материала.

Характеристики, назначение кругов

Разнообразие сфер применения насадок привлекает опытных мастеров и новичков в области алмазной резки. Таким образом, использовать деталь можно для раскроя кирпича, камня, резать с ее помощью бетон, металл, плитку, керамогранит, прочие виды поверхностей.

Говоря про технические характеристики сегментных дисков, стоит назвать их важную особенность – экономия времени на выполнение даже сложных работ, хороший ресурс оборудования. К тому же элемент долго не стачивается, даже если сравнивать его с абразивными деталями.

Применение деталей может быть весьма разносторонним. Об этом мы уже немного говорили выше, но повторяем снова, так как именно это преимущество алмазных сегментных дисков для резки – одно из самых весомых и примечательных, если, конечно, полностью соответствует предписаниям ГОСТ.

Назначение кругов с нанесенными по периметру сегментами:

Исходя из назначения, условий эксплуатации, установочного оборудования, некоторых иных параметров, зависит их размер, диаметр, посадочное отверстие, а также вес алмазного сегментного диска. Только четко понимая специфику работ, которые вы планируете проводить, вы сможете выбрать оптимальный вариант профессиональной оснастки.

Маркировка алмазных сегментных дисков

Обзор различных видов насадок для резки строительного материала основывается на том, что детально рассматривает такие моменты, как ресурс и маркировка сегментных абразивных кругов. То есть, говоря о типологии товара, к которой отнес его производитель, уже можно многое сказать о качествах круга.

Например, наименование диск алмазный сегментный премиум говорит об усиленных свойствах оснастки, уровень такой детали выше уровня с маркировкой стандарт. А вот характеристика meteor свидетельствует о хорошей скорости работы устройства.

Долгожительство приспособлений для резки строительных материалов – тоже важный момент в характеристике продукции. Срок службы часто указывается производителем на маркировке кругов. Ведь особо усиленные варианты конструкций могут значительно продлить ресурс сегментного алмазного диска.

Разновидность товара определяет вид резки – с участием воды (мокрая резка) или же работа по сухому. На этом моменте стоит остановиться более детально, прочитать подробности в специальном материале, который так и называется:

Сегментные диски для сухой и мокрой резки

Еще одна немаловажная тематика, которой стоит посвятить не один полезный информационный материал – зачистное оборудование, которое примечательно наличием напаек – сегментов. Полировальному инструменту мы уделили много внимания на нашем сайте, но для начала предлагаем ознакомиться со статьей:

Сегментные шлифовальные круги

Итак, после небольшого отступления давайте вернемся к описанию и детальному рассмотрению нашей основной темы, чтобы выбирая продукт для столь ответственных работ, как резка бетона, металла, прочих материалов, вы точно знали, что именно покупать.

Могут заинтересовать

Виды сегментных дисков в зависимости от материала

Таким образом, мы незаметно подобрались к вопросу выбора насадок в зависимости от материалов, с которыми нам предстоит работать.

1. Круги по металлу

1.Изготовление данных конструкций происходит путем вакуумного спекания. Среди основных преимуществ, которыми привлекают требовательных покупателей отрезные алмазные сегментные круги по металлу, стоит назвать их высокий ресурс. Сравнивая срок службы такой насадки с ресурсом абразивного элемента, отметим, что он будет выше в 100-150 раз!

Еще один плюс – постоянный размер. Сегментные алмазные диски для резки металла не стачиваются, не уменьшаются. Следовательно, Вы всегда понимаете, какая величина инструмента, каковы его возможности. И еще, работа с таким элементом более безопасна, так как он не разрушается в процессе работы, следовательно, не травмоопасен.

2. Сегментный диск для резки плитки

Такую капризную поверхность, как плитка или кафель лучше всего разрезать с помощью специально предназначенного для этих целей приспособления. Диск сегментный по кафелю гораздо менее шумный, чем оснастка по другим материалам, разрез, получаемый в результате, более тонкий, эстетичный. Безупречный ровный край плитки для стенового и напольного покрытия – заслуги как раз такой правильной оснастки. Эстетика работы насадками по кафелю еще в том, что процесс практически не провоцирует появления пыли.

3. Диск алмазный отрезной сегментный по асфальту

Логично, что такой тип алмазки больше всего востребован в строительных работах, ремонте дорог, трасс, магистралей. Замена старого дорожного полотна, обработка бетона, прочие глобальные работы производятся при помощи такой оснастки, как алмазный отрезной сегментный круг по асфальту. Ускорить процесс помогает вариант изделия с пометкой турбо.

Диаметр приспособлений для масштабной эксплуатации также достаточно велик, так как вряд ли круг величиной 125 см сможет справиться с грубым дорожным полотном. Тогда как габариты 400 см – куда более актуальны для успешного проведения мероприятий по строительству и ремонту.

4. Диск сегментный по камню

Имеет разные варианты исполнения, в зависимости от чего определяется назначение детали. Следовательно, поговорить о кругах по камню, лучше в отдельном материале.

5. Сегментные отрезные круги для резки бетона

Резка бетонных элементов – стандартная задача, возникающая на каждом первом строительном объекте. При этом сам строительный материал может иметь разную степень прочности, разные площади. С учетом этих особенностей выбирается тип диска по бетону. Как именно происходит контроль, оценка, выбор продукта – поговорим отдельно.

Оборудование

Особенности каждого конкретного продукта предполагают не только наличие соответствующего материала, но и особого типа оборудования, на которое устанавливается насадка. Например, сегментный диск для камнереза или бензореза вряд ли можно установить на болгарку, а конструкцию для УШМ не стоит примерять к габаритным промышленным станкам.

В строительстве дорог большим спросом пользуются швонарезчики. Именно с ними лучше использовать в качестве рабочего элемента алмазный сегментный круг соответствующего типа, размера, назначения. Мы снова и снова готовы говорить о том, что вариант оборудования, его размер, характеристики зависят от ваших целей, особенностей производимых работ, условий, в которых эксплуатируется алмазный инструмент.

Производители алмазных отрезных сегментных кругов

Вполне логично, что никто другой так точно и детально не разбирается в специфике продукции, как ее производитель. Сегодня это целая большая индустрия, которая развивается и совершенствуется год от года, предлагая потребителю все более интересные, эффективные варианты оснастки.

Широкий спрос получили сегодня алмазные сегментные круги Distar, которые мы официально представляем на рынке Санкт-Петербурга. Завод, который выпускает столь функциональный продукт, расположен в Полтаве. Но, несмотря на то, что товар, производимый брендом, иногда относят к категории алмазные отрезные сегментные диски с Украины, в их основе – итальянская технология. А благодаря тому, что расположено производство на территории близкой к нам страны, их цена – радует своей демократичностью.

Также, говоря про марки отрезных алмазных сегментных дисков, стоит назвать такой бренд, как Trio Diamond. Продукцию этого завода мы также официально представляем в Северной Столице, можем гарантировать ее отменное качество и эффективность.

Где купить алмазные сегментные диски, их цена в СПб

В завершении нашей большой информационной статьи, посвященной алмазному инструменту высокого качества, стоит поднять самый животрепещущий, актуальный для любого покупателя вопрос: какова сегодня стоимость на алмазные сегментные диски, где их можно купить в СПб.

Прейскурант цен на алмазку зависит от таких показателей, как:

Наш Центр Алмазного Инструмента, официально представляя лучшие бренды, которые возможно сегодня приобрести в России, гордится тем, что у нас цена на алмазные сегментные диски – одна из самых демократичных в Петербурге. Приглашаем вас обратить внимание на ассортимент нашего каталога и совершить выгодную покупку.

Источник

Какой алмазный диск выбрать?

Для резки керамогранита, бетона, керамической плитки и других твердых материалов используют универсальные или специализированные диски с алмазной крошкой, наносимой на режущую кромку. Эти расходные материалы имеют высокий ресурс, поэтому могут использоваться для длительной работы без перерыва. Правильно выбрать тип алмазного диска можно, зная, для обработки какого материала он предназначен и в каких режимах будет использоваться. Большинство этих изделий применяется для работы с неметаллическими материалами, но существуют модели, которые можно применять для резки металлов.

Сегментные диски

Представляют собой изделия с равномерными вырезами по наружной кромке. Размеры вырезов и дистанция между ними выполняются очень точно. На внешний край сегментов, являющихся рабочими, наносят алмазную крошку. Размеры алмазного диска – толщину и диаметр – подбирают, в зависимости от инструмента, на который его будут устанавливать:

Алмазные диски этого типа лучше всего подходят для работ, в которых требуется не высокая точность, а скорость и эффективность. С их помощью можно резать крупные каменные глыбы, массивные бетонные элементы. Сегментные диски легко справляются с арматурными стержнями, присутствующими в железобетонных конструкциях и изделиях. С помощью этих расходных материалов значительно облегчаются демонтажные работы, прорезка проемов, подготовка камня для проведения облицовочных мероприятий. Процесс проходит всухую, обрабатываемый материал откалывается крупными частицами – 2-3 мм. Охлаждение обеспечивается, благодаря образованию воздушных потоков в прорезях.

Разновидность сегментных моделей – «Турбоволна». Их отличие – расположение сегментов под углом к нормали. Обеспечивают большую площадь кромки, малую вибрацию, плавный ход. Эти алмазные диски – лучший вариант для распилки песчаника, предназначенного для фасадных работ, искусственных и натуральных отделочных камней. Не рекомендуются для работы с железобетонными элементами и конструкциями, поскольку могут выйти из строя после контакта с арматурой.

Диски со сплошной кромкой

Представляют собой сплошной стальной диск с непрерывной рабочей кромкой из алмазной крошки. Применяются для установки на ручные инструменты и небольшие отрезные станки. Охлаждение обеспечивается подачей воды. Более эффективный и долговечный вариант – турбированные модели, имеющие усиленный режущий алмазный слой. Востребованы для работы с ЖБИ и армированными бетонными конструкциями. При выборе следует учесть, что ширина алмазного напыления не должна быть меньше толщины обрабатываемого элемента или конструкции.

Для проведения работ высокой точности производители предлагают изделия небольшой толщины – до 1,6 мм. Они предназначены для установки на станки, способные обеспечить плавный ход, отсутствие рывков, биения. Ширина алмазоносного слоя зависит от диаметра круга и находится в диапазоне 6-20 мм.

Расход алмазного напыления диска зависит от твердости обрабатываемых материалов, их абразивности, насыщенности арматурными элементами. Для увеличения ресурса рекомендуется использовать мощный инструмент, обеспечивающий стабильные обороты, и выбирать диски, соответствующие характеристикам материалов.

Источник