что значит толщина металла ст
Маркировка профнастила: что означают буквы и цифры в названии?
Подбирая профнастил, чтобы перекрыть дом на даче или поставить забор, вы обязательно увидите длинные артикулы из букв, цифр и каких-то аббревиатур. Нужно ли вам в них разбираться? Если вы намерены самостоятельно выбрать и купить материал – очень нужно. От этого зависит долговечность и надёжность будущей постройки.
Некоторые виды профнастила предназначены только для фасадов или ограждений – уложив их на кровлю, вы рискуете получить помятые скаты и протечки уже в первый год. Другие модели профлиста напротив – обладают хорошей несущей способностью, но используя их для обшивки стен, вы просто переплатите за ненужные вам качества. Поэтому читайте нашу статью и учитесь разбираться в профлисте.
Какие марки профнастила бывают
Итак, вы видите перед собой название стройматериала. Выглядит оно примерно так:
Название профиля
Начнём с первой части – С-8. Это собственно название профлиста. Оно включает в себя группу (С, Н или НС) и высоту волны – 8 мм. Обозначения «Н», «С» или «НС» указывают на сферу применения материала:
Также вы можете встретить маркировку профнастила МП. Это также универсальный профиль.
Таким образом, профнастил С-8, что значит стеновой, можно смело брать для забора или обшивки фасада, но для крыши он не годится.
Рабочая ширина
Далее в нашей маркировке видим цифру 1150. Это указание полезной ширины листа в мм.
Разные виды профнастила получают из стандартной заготовки шириной 1250 мм. Поскольку высота волны у всех профилей разная, то и ширина будет отличаться. И чем больше гофра – тем более узким становится лист. А при монтаже в замок уходит еще некоторое количество материала. То, что остаётся – и есть рабочая (или полезная) ширина профлиста. Именно её нужно учитывать при расчёте длины забора, например.
Буквы A, B, R, S в маркировке профнастила
Особенностью маркировки профнастила в компании «Металл Профиль» является указание лицевой стороны. Это буквы A, B, S или R в артикуле.
При покупке профилированного листа, вы можете выбрать, какая из его сторон будет с цветным покрытием – А или В. Или даже обе сразу – двустороннее нанесение покрытия, как правило, актуально для забора. Разница заключается в позиции широких и узких волн (расположены внизу или вверху), а также бокового замка. Для материала, используемого на кровле, крайне важно, чтобы боковые соединения были максимально защищены от влаги. Поэтому для крыши выбирайте ту сторону, где узкие гофры смотрят вверх, а края листа загнуты вниз. Для всего остального лицевая сторона практически не имеет значения – выбирайте, что вам нравится.
Для профнастила МП-20 есть кровельный вариант R – со специальной капиллярной канавкой для эффективного отвода воды.
А для профнастила С-10 есть вариант лицевой стороны S — у него слегка сдвинут боковой замок.
Тип покрытия
Ещё один параметр в маркировке профнастила – это тип полимерного покрытия. В нашем примере «Профилированный лист С-8×1150-A (ECOSTEEL_T-01-Сосна-0,5)» указано покрытие ECOSTEEL, а буква Т говорит о том, что оно текстурированное. Литера Д будет означать двустороннее покрытие.
Также вы можете увидеть в артикуле сокращённое название покрытия. Например, маркировка профнастила ПЭ обозначает полиэстер. А буквы ПЭП – полиэстер в защитной плёнке.
Но всё это относится только к маркировке профнастила с полимерным покрытием. Оно гарантирует защиту от коррозии, механических повреждений, а также отвечает за цвет профлиста. Если же в наименовании вы видите буквы ОЦ – значит, материал просто оцинкован, без дополнительного окрашивания.
Код поставщика стали
Следующая цифра в артикуле – это цифровой код, обозначающий группу предприятий – поставщиков металла. Впрочем, рядовому покупателю эта информация никакой пользы не несёт, на неё можно не обращать внимание.
Условное обозначение цвета в маркировке профлиста выглядит как номер оттенка по каталогу RAL, RR или собственной палитре.
Если вам нужна обычная оцинковка без покрытия – выбирайте товар с буквами БЦ, то есть бесцветный.
Толщина металла
Последним пунктом в технических показателях профлиста идёт толщина стали. Как правило, она колеблется от 0,4 до 1 мм. Увеличение этого параметра даёт более высокую прочность, но прибавляет вес и стоимость материала.
Мы рассказали, как выбрать профнастил для разных задач и что означает его маркировка. Благодаря условным обозначениям в артикуле товара можно узнать технические характеристики, цвет и назначение изделия. Буквы и цифры в маркировке профнастила сообщают нам:
Надеемся, теперь вам будет проще ориентироваться в многообразии представленных на рынке материалов. Но всё же надёжнее доверять известному и проверенному производителю, который гарантирует качество продукции.
Лист стальной виды и область применения
Стальной лист – это металлическое изделие, которое имеет форму листа, полос (в том числе и квадратной формы), который получают в результате прокатки (возможно также в результате ковки, но такая технология используется реже), в поперечном сечении имеет форму прямоугольника.
Есть два вида металлов: тонколистовый и толстолистовый. Различие их толщины равняется приблизительно от 2 до 5 мм. Слябы – плоский металл, который характеризуется своей большой толщиной. Жесть – тонюсенькая сталь, от 0,2 до 0,5 мм. Из некоторых металлов могут изготовляться особо тонкие листы (например, фольга)
Размеры и вес стальных листов
Вес стального листа, также, как и его размер, напрямую зависит от вида стального листа (оцинкованные, рифленые, латунные, стальные, просечно-вытяжные стальные, алюминиевые, нержавеющие). Технологий его изготовления (холоднокатаные, горячекатаные), материала (плотность металлов разная). Поэтому нужно «ориентироваться на месте». В основном, производители используют при изготовлении стальных листов размеры согласно ГОСТ. Существуют следующие распространённые размеры:
Чтобы рассчитать, сколько весит 1 м2 стального листа, нужно поделить вес одного листа на его площадь (ширину умножить на длину). Таким образом, вес стального листа на прямую зависит от его размеров.
Виды стальных листов
Стальные листы бывают разными, они изготовляются согласно разным ГОСТ (удельный вес также в нем оговаривается). Среди них существуют такие виды:
Нержавеющие стальные листы устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температуры и антикоррозийные. Марка стали, и технология его изготовления непосредственно влияют на его свойства.
Как изготавливают?
Лист стальной изготавливают одним из двух способов: холоднокатаным или горячекатаным. Горячекатаный получают, когда через валы прокатывают нагретый металл до высоких температур. Горячекатаный лист имеет более грубую поверхность. Холоднокатаный вид производят без раскаливания металла. Как результат, данный вид листа без окалин, имеет более гладкую и прочную поверхность (похожая на шпоночную сталь), ну и стоит, соответственно, дороже. Более того, когда сгибаешь стальной лист холодной прокатки, то можешь не бояться, что он треснет – этого не произойдет, он является гибким. Этим же способом изготавливают и тонколистовой прокат, который имеет толщину до 3 мм.
Стальные листы этих двух видов можно отличить друг от друга – лист холодной прокатки имеет поверхность намного светлее, чем лист горячей прокатки, их возможно отличить по этому признаку невооруженным глазом. Горячекатаные стальные листы из обыкновенных видов стали имеют стальной цвет, легированные виды имеют кирпичный цвет.
Область применения
В гражданском и промышленном строительстве, машиностроении, вагоностроении, судостроении, станкостроении, сельском хозяйстве и многих других областях не обходятся без оцинкованного или чёрного стального листа. Он очень широко используется, даже в качестве сырья (изготовление труб, уголков, профилей, крепежа, кровельных материалов). И используются абсолютно все виды стального листа. На стальных плитах размещают проходные трансформаторы.
За его особенности, рифленый лист используют на нефтяных платформах, гидростанциях, электростанциях, в шахтёрском деле.
Алюминиевый лист применяют для размещения наружной рекламы, обшивки автотранспорта, изоляции трубопровода, систем кондиционирования и отопления (алюминиевым листом, фольгой, лентой), а также в холодильной промышленности.
Лист из нержавеющей стали широко используется в строительстве и отделочных работах, автомобилестроении, производстве баков и цистерн для пищевой промышленности.
В самолетостроении (алюминиевый лист), настилы и ступени маршевых лестниц (просечно-вытяжные стальные листы), для изготовления крыш, в строительстве, в пищевой промышленности, в различных видах ремонтных, монтажных, отделочных работ прослеживаем следы этого металлопроката.
Словом, многие вещи, без которых мы не представляем нашу жизнь, изготовлены именно из стального листа. Его область применения очень широка.
Толщина листового металла и стандартные размеры
Листовой металл выпускается в виде широких полос и листов методом прокатки или ковки (реже). Последовательная обработка производится раскроем (лазерным, механическим или плазменным), гибкой, пробивкой. В некоторых случаях используется сочетание нескольких методов металлообработки. Механический раскрой делается на гильотине и ножницах, гибка и пробивка — с применением пресса.
Характеристики листового материала
Горячекатаные листы из стали раскаляются и подвергаются деформации на прокатных станах и прессах. Чтобы избежать брака в виде различной толщины, материал обрабатывают холодной прокаткой, что увеличивает его полезные характеристики.
В зависимости от производственного способа получения различают горячекатаные (ГК) листы и холоднокатаные (ХК). Пропорциональные металлические пластины по толщине бывают от 0,36 до 3,98 мм (размеры тонколистовой стали) и от 4 до 160 мм (размеры толстолистового материала). Различают прокат с обрезанной и необрезанной боковой кромкой.
Размеры пластин
Материал широко используется в промышленности, поэтому требуется выпускать множество типоразмеров продукции. За стандарт принято среднее значение листа шириной 1,25 м и длиной 2,5 м. У горячекатаных и холоднотянутых изделий размерные параметры отличаются. Толщина листа металла различается от целей применения и технологии производства. В зависимости от толщины изменяется вес изделия. Основные размерные параметры:
Отличие холоднотянутого и горячекатаного способа
В результате использования разных производственных технологий получают пластины, свойства которых отличаются друг от друга. Выбор способа получения стальных полос зависит от предназначения для дальнейшего применения.
Холодный прокат отличается деформацией в условиях температуры в пределах +20…+25˚С (комнатной). Начальная заготовка представлена горячекатаной пластиной. Перед формированием материал очищают от окалины с помощью пескоструев, дробеструйных агрегатов или применяют кислоты и их составы.
Деформирование при низких температурах, имеющих показатель ниже 30% от температуры плавления, вызывают в теле листа образование деформационного упрочнения (наклепа). Это повышает прочность пластин и уменьшают пластичность, для деформации нужно увеличить силовую нагрузку. Чтобы частично рекристаллизовать структуру, уменьшить твердость и сделать материал пластичным, делают отпуск в виде дополнительной термической обработки.
Горячее деформирование
Способ позволяет получить изделия в достаточном диапазоне толщины, чтобы удовлетворить потребности потребителей. Такие листы применяют для покрытий в строительстве. При этом для производства пластин не затрачивается много средств. Материал имеет повышенное сопротивление коррозии по сравнению с листами холодного производства.
К недостаткам производства относят следующие моменты;
Холоднокатаные изделия
К недостаткам холоднокатаных изделий относятся характеристики:
Области применения
Различное использование материалов в промышленности обусловлено разнообразием свойств. Изделия, полученные горячим и холодным методом, отличны по свойствам. Горячекатаные металлические пластины чаще всего находят применение:
Холоднотянутый лист используется в следующих случаях:
Видимые дефекты листов
В процессе производства возникают дефекты на поверхности или размерные отклонения. Они классифицируются в определенные категории. Появление отклонений и дефектов определенного вида характеризуется неправильной организацией и оснащением производственного процесса.
Царапины, немерность, косой рез
Характеризуются такие нарушения появлением механических повреждений полосы в виде углублений поперек и вдоль направления прокатки. Диагностируются отклонения в размерах по длине и ширине от стандартных заданных параметров на величину, сверх допускаемых номиналов. На поверхности образуются выступы материала по ширине и длине на краях полос или листов, имеющие прямой угол с поверхностью.
Причинами, вызывающими такие отклонения от нормы, могут быть:
Навар, волна, разброс и серповидность
Наблюдаются изломы и сгибы на пластине в разных направлениях, углы и кромки часто загнуты. При упаковке листов в пачки проявляется смещение размеров листов по ширине или длине пакета относительно друг друга больше допустимой нормы. На боковых кромках отмечаются повреждения в том или ином числе, углы могут быть завернуты, а сама полоса имеет серповидную форму.
Дефекты вызываются следующими причинами:
Защитные пленки от коррозии
Это понятие обозначает покрытие поверхности металла слоем на основе цинка для повышения защиты от разрушения и коррозии. Принцип защиты основывается на некоторых свойствах цветных металлов. Алюминий, цинк, олово на открытом воздухе окисляются, в результате этого образуется пленка. Она не пропускает кислород внутрь металла и тормозит дальнейший процесс окисления.
В железе процесс происходит по-другому. В результате окисления появляются соединения, гидроксиды, отличающиеся увеличением объема относительно первоначального металла. Из-за этого пленка становится рыхлой и быстро разрушается. Она не защищает тело нетронутого металла от кислорода, и окисление затрагивает внутренние слои.
Железо плохо переносит действие воздуха, поэтому на поверхности образуется ржавый слой. Для защиты от этого используется защитная пленка из цветных металлов, например, олова, что защищает железо от разрушающей коррозии.
Принцип действия олова и цинка приблизительно одинаков до той поры, пока защитную пленку не повредить до обнажения железа. Если железо имеет цинковое покрытие, то вместе они создают гальваническую пару. При взаимодействии железо более пассивное по сравнению с цинком, который окисляется первым, и железо из-за этого защищено.
Олово также образует пару с железом, но не относится к активным веществам, поэтому в случае повреждения оловянного слоя первым окисляется железо, что провоцирует его дальнейшее разрушение и коррозию в месте нарушения целостности.
Особенности динамной стали
Полосы динамной холоднотянутой стали отличаются от полос, полученных горячим методом большей толщины, лучшей поверхностью, отсутствием окалины. Высокие характеристики динамной стали используют при изготовлении электрических машин. Это дает высокий коэффициент заполнения, экономит энергию, увеличивает мощность при старых габаритах.
Поставка холоднокатаной стали в полосах дает преимущество в раскрое и получении из-за меньшего количества отходов. Динамная сталь из-за качественной обработки имеет более стабильные свойства.
Сортамент листового проката
Листовую сталь применяют в строительстве, автомобилестроении, производстве оборудования и других целей. Материал обладает высокой прочностью, стойкостью к разнонаправленным нагрузкам, хорошо поддается технологическим операциям.
Заготовками для горячекатаного листа служат слябы — плиты высотой 75-600 мм., изготовленные методом литья или прокатки из слитков.
Слябы должны соответствовать заявленному химическому составу. В разогретом состоянии заготовки подают на прокатный стан. Деформацию давлением осуществляют в несколько подходов. По достижению раската нужной величины производят разметку, обрезку края, удаляют окалину, правят и нарезают с помощью гильотинных ножниц. Толщина готовых изделий г/к: 0,4-160 мм.
Горячим способом нельзя создать продукцию повышенной точности, но при обработке металл сохраняет пластичность, устойчивость к ударным воздействиям и нагрузкам на разрыв. Сортамент для горячекатаного листового проката применяют для создания болтовых и клепаных конструкций, обшивки морских судов, в качестве заготовок для сварных труб, раскроя полос и производства полуфабрикатов методом холодной деформации.
Сортамент стального горячекатаного листа
Технические характеристики регулирует ГОСТ 19903-2015. Стандартом предусмотрено 2 класса точности: повышенная и обычная. Особое внимание уделяют плоскостности, для этого параметра создана классификация:
Поставки осуществляют в виде нарезанных листов или рулонов с обрезной и необрезной кромкой. Длина и ширина могут соответствовать мерным и кратным мерным интервалам, или их определяют по согласованию.
Таблица размеров
Сортамент стального холоднокатаного листа
Холодная прокатка — технологически-сложный процесс, так как осуществляется без нагрева с периодическими стабилизирующими отжигами в печи. Производственные циклы сопровождаются нанесением смазочных составов, их удалением, нагревом, охлаждением, очищением от окалины, обработкой давлением до предела деформации.
В зависимости от характеристик стали число производственных циклов может достигать 20.
Технология позволяет получить тонколистовой материал геометрической точности, прочность достигается благодаря процедурам рекристаллизации. Одновременно происходит снижение пластичности.
Согласно стандарту ГОСТ 19904-90, толщина х/к стали 3,5-5 мм. Точность изготовления может быть нормальной, средней и повышенной сразу по трем параметрам: толщине, длине и ширине. Обозначение плоскостности такое же, как у горячекатаной продукции, кромка обрезная и необрезная. Размеры обозначены для двух категорий:
Холодный прокат обладает малым весом и прочностью на молекулярном уровне, его применяют в машиностроении, приборостроении, для изготовления штампо-сварных, рифленых и профилированных изделий, полуфабрикатов в виде полос и лент. Большую долю продукции используют для производства электросварных труб.
Таблица размеров
Сортамент оцинкованного листа
Покрытие цинком — один из методов защиты от коррозии. Для цинкования пригодна, в основном, тонколистовая углеродистая сталь. Согласно ГОСТ 14918-80 оцинкованную сталь классифицируют по назначению:
Оцинковку осуществляют 5 разными способами, предусмотрены стандарты качества поверхности: разнотолщинность, равномерность, размер слоя покрытия, наличие или отсутствие узора кристаллизации.
Для каждой технологии действуют ограничения температурных режимов эксплуатации, агрессивности рабочих сред. Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон увеличивает массу стали до 3%.
Для обработки низкоуглеродных сплавов создан стандарт ГОСТ Р 52246-2004, так как из-за химического состава возможно применение только одного метода: горячее цинкование.
Таблица размеров
Виды рифленого листа
Изделия производят горячим методом с нанесением с одной стороны объемного рисунка, не имеющего полостей. Рифленую сталь используют в качестве антискользящих покрытий на промышленных объектах, морских причалах, в лифтах, для укрепления штукатурных поверхностей. ГОСТ 8568-77 устанавливает два типа рифления:
Рифли по названием “дуэт” и “квинтет” выпускают по ТУ. Полуфабрикаты поставляют в листах и рулонах. Предусмотрено 2 класса точности. Наличие окалины, раковин, трещин и загрязнений не допускается.
Для описания сортамента введены понятия:
Если к проекту предъявляют особые требования, учитывают другие геометрические параметры: угол расположения узора, закругление и др. Изделия имеют ширину 600-2200 мм и длину 1400-8000 мм. По согласованию с заказчиком возможно изменение геометрических параметров.
Таблица размеров
Толщина основы, мм, вид рифления | Размер листа, м х м | Масса 1 м2, кг | Масса листа, кг |
3 «ромб» | 1,5х6 | 25,1 | 225,9 |
3 «чечевица» | 1,5х6 | 24,2 | 217,8 |
4 «ромб» | 1,5х6 | 33,5 | 301,5 |
4 «чечевица» | 1,5х6 | 32,2 | 289,8 |
5 «ромб» | 1,5х6 | 41,8 | 376,2 |
5 «чечевица» | 1,5х6 | 40,5 | 364,5 |
6 «ромб» | 1,5х6 | 50,1 | 450,9 |
6 «чечевица» | 1,5х6 | 48,5 | 436,5 |
8 «ромб» | 1,5х6 | 66,9 | 602,1 |
8 «чечевица» | 1,5х6 | 64,9 | 584,1 |
10 «ромб» | 1,5х6 | 83,0 | 747,0 |
10 «чечевица» | 1,5х6 | 80,9 | 728,1 |
Характеристики просечно-вытяжного листа (ПВЛ)
При производстве на х/к листовую сталь наносят насечки заданного размера и формы, применяют вытяжку. Листовой сортамент продукции соответствует устаревшему ГОСТ 8706-78, но производили используют собственные стандарты, например ТУ 27.1-25484714-001-2002.
Для определения эксплуатационных свойств введены значения:
Параметры сводят в таблицы с соответствующим номером. Маркировки № 108-306 предназначены для изготовления решеток, ограждений, вольеров, № 306-608 — для лестничных ступеней, организации площадок на вышках. ПВЛ используют для просеивания сыпучих материалов, в качестве арматуры, материала для тары, обустройства крепей в шахтах.
Сортамент стального листа
Листовая сталь – вид металлопроката, производимый способом горячей прокатки на прокатных станах. Может использоваться как самостоятельная металлопродукция и в качестве подката для холоднокатаных листов, изготовления гнутого профиля, труб. При ее производстве используются углеродистые нелегированные, легированные марки стали.
Сортамент стального горячекатаного листа
Сортамент листовой горячекатаной продукции регламентируется ГОСТом 19903-2015. В соответствии с нормативом прокат выпускают в листах (толщина 0,4-160 мм) или рулонах (толщиной до 25 мм). Ширина листов – 500-4400 мм, рулонов – 500-2200 мм. Точности изготовления по толщине – повышенная и обычная. Плоскостность – особо высокая, высокая, повышенная, нормальная.
Это наиболее распространенный и востребованный в народном хозяйстве вид стального проката. Он применяется в строительстве, судостроении, мостостроении, в автомобиле- и авиастроении, при производстве рам локомотивов.
Таблица сортамента листа и веса стального горячекатаного в соответствии с ГОСТом 19903-2015
Сортамент холоднокатаных листов стали
Выпуск этой металлопродукции регламентируется ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97. Толщина – до 5,0 мм. Ширина – 500-2350 мм. Точность изготовления по толщине – высокая, повышенная, нормальная. Плоскостность – особо высокая, высокая, улучшенная, нормальная. Продукция общего назначения изготавливается из качественных углеродистых сталей, для определенных областей применения – из низколегированных или легированных сталей. Для такой продукции характерны высокая точность размеров и качество поверхности, верхний наклепанный слой. Для устранения наклепа и получения мелкозернистой структуры в поверхностном слое применяют рекристаллизационный отжиг.
Холоднокатаный лист используют при производстве профилированного листа, в автомобилестроении, при изготовлении посуды, покрываемой эмалью, тары для консервированной пищевой продукции.
Таблица размеров и массы холоднокатаных стальных листов
Основные характеристики оцинкованного листа
Оцинкованный лист получают нанесением на холоднокатаный рулонный или листовой прокат цинкового слоя, защищающего основной металл от коррозионного разрушения. Наиболее распространенные способы цинкования в промышленных условиях – горячее и электролитическое. Основное применение такого листа – производство профнастила. Также он применяется для изготовления технологического оборудования, бытовых приборов, в мебельной индустрии.
Оцинкованный профнастил: характеристики и области применения
Профилированный лист – металлопродукция, получаемая профилированием на специальных гибочных станах холоднокатаного оцинкованного листа толщиной 0,4-1,0 мм. Различные марки этого материала используются для устройства стеновых покрытий, ограждений, кровельных покрытий.
Таблица размеров и массы профилированных листов различных марок
Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Масса 1 м погонного, кг |
С8 | 0,5 | 1150 | 5,4 |
С8 | 0,55 | 1150 | 5,9 |
С8 | 0,6 | 1150 | 6,3 |
С8 | 0,7 | 1150 | 7,4 |
С21 | 0,55 | 1000 | 5,4 |
С21 | 0,7 | 1000 | 5,9 |
С21 | 0,8 | 1000 | 6,3 |
С21 | 0,9 | 1000 | 7,4 |
НС35 | 0,5 | 1000 | 5,4 |
НС35 | 0,55 | 1000 | 5,9 |
НС35 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
НС35 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
Н57 | 0,6 | 750 | 5,6 |
Н57 | 0,7 | 750 | 6,5 |
Н57 | 0,8 | 750 | 7,49 |
Н75 | 0,6 | 750 | 6,3 |
Н75 | 0,7 | 750 | 7,4 |
Н75 | 0,8 | 750 | 8,4 |
Н75 | 0,9 | 750 | 9,3 |
Н75 | 1,0 | 750 | 10,3 |
Н114 | 0,7 | 600 | 7,35 |
Н114 | 0,8 | 600 | 8,4 |
Н114 | 0,9 | 600 | 9,3 |
Н114 | 1,0 | 600 | 10,3 |
Н114 | 0,8 | 750 | 10,5 |
Н114 | 0,9 | 750 | 11,62 |
Н114 | 1,0 | 750 | 12,88 |
Металлический профилированный лист с полимерным покрытием: сортамент и основные характеристики
Для повышения коррозионной стойкости и декоративных характеристик оцинкованного профнастила его с одной или двух сторон покрывают цветным полимерным слоем. В зависимости от марки, эту продукцию используют для устройства фасадной облицовки, ограждений, в качестве кровельного материала. Благодаря широкой цветовой гамме, профнастил можно подобрать в соответствии с общим цветовым решением здания или окружающего ландшафта.
Таблица размеров и массы профлиста с полимерным покрытием
Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Масса 1 м погонного, кг |
С8 | 0,5 | 1150 | 5,4 |
С8 | 0,6 | 1150 | 6,3 |
С8 | 0,7 | 1150 | 7,4 |
С21 | 0,5 | 1000 | 4,9 |
С21 | 0,7 | 1000 | 5,9 |
С21 | 0,8 | 1000 | 6,3 |
С44 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
С44 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
НС35 | 0,5 | 1000 | 5,4 |
НС35 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
НС35 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
НС 44 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
НС44 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
Н57 | 0,7 | 750 | 6,5 |
Н57 | 0,8 | 750 | 7,49 |
Н60 | 0,7 | 845 | 7,4 |
Н60 | 0,8 | 845 | 8,4 |
Рифленый лист: виды и характеристики
Стальной рифленый лист – популярный строительный материал, имеющий гладкую поверхность с одной стороны и рифленую – с другой. Толщина основного листа – 2,5-12,0 мм. Выпускается в соответствии с ГОСТом 8568. В продажу продукция поступает листами или рулонами. Ширина – 600-2200 мм. Высота выступов – до 30% от толщины основного листа, но не менее 0,5 мм.
Благодаря антискользящим характеристикам, рифленый стальной лист применяется при изготовлении ступеней лестниц, пандусов, переходов, полов лифтов, машин, бытовок.
Просечно-вытяжной лист: характеристики и области применения
Облегченное металлическое полотно с ячейками изготавливается из рулонной горячекатаной или холоднокатаной стали в соответствии с ГОСТом 8706. Просечки могут иметь разную форму. Ячейки расположены в шахматном порядке на одинаковом расстоянии друг от друга. Просечно-вытяжной лист (ПВЛ) используется при устройстве ограждений, для изготовления мостиков, переходов, вольеров, сит, решеток на оборудование.