что значит ц9хр расшифровка

Цинкование по ГОСТ

Северо-Западный Центр Металлообработки проводит цинкование по ГОСТ. Гарантируем строгое соответствие. На нашем производстве вы смело можете заказать изготовление и/или обработку продукции. Квалифицированный штат персонала имеет солидный багаж опыта, что позволяет быстро и точно выполнять четко сформулированные задачи согласно ГОСТу.
Мы нацелены на взаимовыгодное, долговременное сотрудничество.

Цинкование покрытий по ГОСТу

В чертежах часто можно встретить аббревиатуры: ц6хр, ц9хр, ц12хр, ц15хр, ц18хр, бцв, прм, фос и прочие. Порой это вводит несведущих людей в легкое недоумение. Но после расшифровки все становится куда как понятнее. Разберем пример «ц6хр»:

Покрытие ц6, и разновидности ц6 хр, бцв, прм, фос – весьма часто встречаемый вид обработки. В основном применяется для покрытия крепежа, где не нужен слишком толстый защитный слой. Например, в крепеже домашней мебели. И действительно, а зачем там большой слой? То-то и оно, на каждую нужду свой подход.

Покрытие ц9 и все вариации: ц9 хр, бцв, прм, фос – не слишком отличается от своего предшественника, но дело любит точность, а отличие составляет три микрометра. Да, в большинстве случаев на практике эта разница абсолютно не играет принципиального значения. Немного возрастает срок службы.

Покрытие ц12, как и прочие может исполняться в виде: ц12 хр, бцв, прм, фос. Еще один вид, опять же не имеющий принципиальных отличий от собратьев, кроме толщины нанесения. Что снова несет в себе пролонгацию срока эксплуатации. Чем тоньше слой, тем ненадежней покрытие. Но двенадцать микрометров – это уже достаточно большая цифра. Можно смело покрывать изделия, на которые оказывается прямое влияние дождя, к примеру – заборы, столбы и прочие.

Покрытие ц15 хр, бцв, прм, фос – хотел бы я сказать Вам, что это что-то кардинально новое и интересное – ан нет, просто еще более плотный слой цинкования. Находит свое применение практически повсеместно, другое дело, что избыточный запас не является рациональным решением в некоторых случаях. Взять хоть внутренние крепежные элементы электротехники, к примеру…

Покрытие ц18 хр, бцв, прм, фос – солидное покрытие, впрочем, для действительно крупных и серьезных объектов (таких как трубопроводы и иные крупные металлоконструкции) нужны куда более толстые слои. И не стоит забывать, да, порой разница в 3-6 микрометров не играет никакой значимой роли, но точное следование инструкциям чертежа, ГОСТа – все равно остается крайне важной деталью. Хоть порой это и является бюрократией. Ведь даже если один элемент поврежден – под угрозой может быть вся конструкция.

Осуществляем следующие работы:

Источник

Что значит ц9хр расшифровка

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

Unified system of corrosion and ageing protection. Metallic and non-metallic inorganic coatings. Symbols

Дата введения для вновь разрабатываемых изделий
1987-01-01
для изделий, находящихся в производстве,
— при пересмотре технической документации

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук Литовской ССР

Э.Б.Давидавичюс, канд. хим. наук; Г.В.Козлова, канд. техн. наук (руководители темы); Э.Б.Рамошкене, канд. хим. наук; Т.И.Бережняк; А.И.Волков, канд. техн. наук; Т.А.Карманова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.01.85 N 164

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1985 г., феврале 1987 г., мае 1993 г. (ИУС 1-86, 5-87, 8-92)

Настоящий стандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации.

1. Обозначения способов обработки основного металла приведены в табл.1.

Способ обработки основного металла

Обработка «под жемчуг»

Нанесение дугообразных линий

Нанесение волосяных линий

2. Обозначения способов получения покрытия приведены в табл.2.

Способ получения покрытия

* Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают «Аноцвет».

** Способ получения покрытий термическим разложением металлоорганических соединений обозначают Мос Тр.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной или двух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.

Обозначения материала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл.3.

Наименование металла покрытия

4. Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном приложении 1.

5. Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или первого и второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60); покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%, свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).

Читайте также:  что такое талон на законченный случай временной нетрудоспособности

В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовые доли компонентов, например, покрытие сплавом золото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначают Зл-Н (93,0-95,0).

В обозначении покрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирных изделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.

Для вновь разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения их массовой доли.

Источник

Обозначение покрытий крепежа

Условные обозначения покрытий крепежа регламентируются техническими условиями в ГОСТ 1759.0-87. Болты, винты, гайки и шпильки должны выпускаться с одним из видов покрытий, приведённых в таблице или без покрытия.

Виды и условные обозначения покрытий крепежа

Вид покрытия Обозначение покрытия
по ГОСТ 9.306 цифровое
Цинковое, хроматированное Ц. хр 01
Кадмиевое, хроматированное Кд. хр 02
Многослойное: медь-никель М. Н 03
Многослойное: медь-никель-хром М. Н. Х. б 04
Окисное, пропитанное маслом Хим. Окс. прм 05
Фосфатное, пропитанное маслом Хим. Фос. прм 06
Оловянное О 07
Медное М 08
Цинковое Ц 09
Окисное, наполненное хроматами Ан. Окс. нхр 10
Окисное из кислых растворов Хим. Пас 11
Серебряное Ср 12
Никелевое Н 13

Вид и толщина покрытия крепежа указываются в маркировке метизов. Это последние цифры перед указанием ГОСТа на крепёжное изделие.

Пример условного обозначения крепежа:

Винт А2М12х1,25-бе х60.58.С.019 ГОСТ 17473-80

Источник

ГОСТ 9.306-85* «ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения»

Стандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации.

Обозначение: ГОСТ 9.306-85*
Название рус.: ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
Статус: действующий
Заменяет собой: ГОСТ 9.073-77 «ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Виды, ряды толщин и обозначения» ГОСТ 21484-76 «Покрытия металлические и неметаллические неорганические защитно-декоративные. Классификация. Обозначения. Требования к выбору»
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.1987
Разработан: Академия наук Литовской ССР
Утвержден: Госстандарт СССР (24.01.1985)
Опубликован: Издательство стандартов № 1990

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

Unified system of corrosion and ageing protection.
Metal and non-metal inorganic coatings.
Symbols

Датавведения для вновь разрабатываемых изделий 01.01.87

Настоящийстандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганическихпокрытий в технической документации.

1. Обозначенияспособов обработки основного металла приведены в табл. 1.

Способ обработки основного металла

Способ обработки основного металла

Обработка «под жемчуг»

Нанесение дугообразных линий

Нанесение волосяных линий

2.Обозначения способов получения покрытия приведены в табл. 2.

Способ получения покрытия

Способ получения покрытия

* Способ получения покрытий,окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния иего сплавов, титановых сплавов, обозначают «Аноцвет».

** Способ получения покрытийтермическим разложением металлорганических соединений обозначают Мос Тр

Таблица 2(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной илидвух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.

Обозначенияматериала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл. 3.

Наименование металла покрытия

Наименование металла покрытия

4.Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном приложении 1.

5. Материалпокрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих всостав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальнуюмассовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава)компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавоммедь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60);покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%,свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).

В обозначенииматериала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальнуюи максимальную массовую доли компонентов, например, покрытие сплавомзолото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначаютЗл-Н (93,0-95,0).

В обозначениипокрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирныхизделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.

Для вновьразрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшенияих массовой доли.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

6. Обозначенияпокрытий сплавами приведены в табл. 4.

Наименование материала покрытия сплавами

Наименование материала покрытия сплавами

Таблица 4(Измененная редакция, Изм. № 3).

7.В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указываютмарку исходного материала (пасты) в соответствии с нормативно-техническойдокументацией.

8. В обозначениипокрытия припоем, получаемого горячим способом, указывают марку припоя по ГОСТ21930-76, ГОСТ 21931-76.

Читайте также:  что такое cca на аккумуляторе

9. Обозначениянеметаллических неорганических покрытий приведены в табл. 5.

Наименование неметаллического неорганического покрытия

10.При необходимости указания электролита (раствора), из которого требуетсяполучить покрытие, используют обозначения, приведенные в обязательныхприложениях 2, 3.

Электролиты(растворы), не указанные в приложениях, обозначают полным наименованием,например, Ц9. хлористоаммонийный. хр, М15. пирофосфатный.

11.Обозначения функциональных свойств покрытий приведены в табл. 6.

Наименование неметаллического неорганического покрытия

12.Обозначения декоративных свойств покрытий приведены в табл. 7.

Наименование декоративного свойства

Декоративный признак покрытия

* Цвет покрытия,соответствующий естественному цвету осажденного металла (цинка, меди, хрома,золота и др.) не служит основанием для отнесения покрытия к окрашенным.

Цветпокрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия – ч.

13. Обозначениядополнительной обработки покрытия приведены в табл. 8.

Наименование дополнительной обработки покрытия

Наполнение в растворе хроматов

Нанесение лакокрасочного покрытия

Пропитка (лаком, клеем, эмульсией и др.)

Химическое окрашивание, в том числе наполнение в растворе красителя

эл. Наименование цвета

* При необходимостиобозначают цвет хроматной пленки: хаки – хаки, бесцветной – бцв; цвет радужнойпленки – без обозначения.

14.Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием,нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением маркиматериала, применяемого для дополнительной обработки.

Маркуматериала, применяемого для дополнительной обработки покрытия, обозначают всоответствии с нормативно-технической документацией на материал.

15. Способыполучения, материал покрытия, обозначение электролита (раствора), свойства и цветпокрытия, дополнительную обработку, не приведенные в настоящем стандарте,обозначают по технической документации или записывают полным наименованием.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

16. Порядокобозначения покрытия в технической документации:

обозначениеспособа обработки основного металла (при необходимости);

обозначениеспособа получения покрытия;

обозначениеэлектролита (раствора), из которого требуется получить покрытие (принеобходимости);

обозначениефункциональных или декоративных свойств покрытия (при необходимости);

обозначениедополнительной обработки (при необходимости).

В обозначениипокрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих.

При необходимостив обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщинычерез дефис.

Допускается вобозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия,при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в техническихтребованиях чертежа.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

17. Толщинупокрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если неттехнической необходимости (за исключением драгоценных металлов).

18. Покрытия,используемые в качестве технологических (например, цинковое при цинкатнойобработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали,медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислыммеднением) допускается в обозначении не указывать.

19. Еслипокрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают втехнологической последовательности.

20. Записьобозначения покрытия производят в строчку. Все составляющие обозначенияотделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, атакже обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, котороеотделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганическогопокрытия чертой дроби.

Обозначениеспособа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы,остальных составляющих – со строчных.

Примеры записиобозначения покрытий приведены в приложении4.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2, 3).

21. Порядокобозначения покрытий по международным стандартам приведен в приложении 5.

21. Введендополнительно (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ОБОЗНАЧЕНИЯНИКЕЛЕВЫХ И ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Источник

Полное меню
Основные ссылки

Вернуться в «Каталог СНиП»

ГОСТ 9.306-85* ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

Unified system of corrosion and ageing protection.
Metal and non-metal inorganic coatings.
Symbols

Дата введения для вновь разрабатываемых изделий 01.01.87

Настоящий стандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации.

1. Обозначения способов обработки основного металла приведены в табл. 1.

Способ обработки основного металла

Способ обработки основного металла

Обработка «под жемчуг»

Нанесение дугообразных линий

Нанесение волосяных линий

2. Обозначения способов получения покрытия приведены в табл. 2.

Способ получения покрытия

Способ получения покрытия

* Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают «Аноцвет».

** Способ получения покрытий термическим разложением металлорганических соединений обозначают Мос Тр

Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной или двух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.

Обозначения материала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл. 3.

Наименование металла покрытия

Наименование металла покрытия

4. Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном приложении 1.

5. Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60); покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%, свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).

Читайте также:  что можно делать электролобзиком какие работы

В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовую доли компонентов, например, покрытие сплавом золото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначают Зл-Н (93,0-95,0).

В обозначении покрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирных изделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.

Для вновь разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения их массовой доли.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. Обозначения покрытий сплавами приведены в табл. 4.

Наименование материала покрытия сплавами

Наименование материала покрытия сплавами

Таблица 4 (Измененная редакция, Изм. № 3).

7. В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указывают марку исходного материала (пасты) в соответствии с нормативно-технической документацией.

8. В обозначении покрытия припоем, получаемого горячим способом, указывают марку припоя по ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76.

9. Обозначения неметаллических неорганических покрытий приведены в табл. 5.

Наименование неметаллического неорганического покрытия

10. При необходимости указания электролита (раствора), из которого требуется получить покрытие, используют обозначения, приведенные в обязательных приложениях 2, 3.

Электролиты (растворы), не указанные в приложениях, обозначают полным наименованием, например, Ц9. хлористоаммонийный. хр, М15. пирофосфатный.

11. Обозначения функциональных свойств покрытий приведены в табл. 6.

Наименование неметаллического неорганического покрытия

12. Обозначения декоративных свойств покрытий приведены в табл. 7.

Наименование декоративного свойства

Декоративный признак покрытия

* Цвет покрытия, соответствующий естественному цвету осажденного металла (цинка, меди, хрома, золота и др.) не служит основанием для отнесения покрытия к окрашенным.

Цвет покрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия – ч.

13. Обозначения дополнительной обработки покрытия приведены в табл. 8.

Наименование дополнительной обработки покрытия

Наполнение в растворе хроматов

Нанесение лакокрасочного покрытия

Пропитка (лаком, клеем, эмульсией и др.)

Химическое окрашивание, в том числе наполнение в растворе красителя

эл. Наименование цвета

* При необходимости обозначают цвет хроматной пленки: хаки – хаки, бесцветной – бцв; цвет радужной пленки – без обозначения.

14. Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием, нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением марки материала, применяемого для дополнительной обработки.

Марку материала, применяемого для дополнительной обработки покрытия, обозначают в соответствии с нормативно-технической документацией на материал.

Обозначение конкретного лакокрасочного покрытия, применяемого в качестве дополнительной обработки, производят по ГОСТ 9.032-74.

15. Способы получения, материал покрытия, обозначение электролита (раствора), свойства и цвет покрытия, дополнительную обработку, не приведенные в настоящем стандарте, обозначают по технической документации или записывают полным наименованием.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

16. Порядок обозначения покрытия в технической документации:

обозначение способа обработки основного металла (при необходимости);

обозначение способа получения покрытия;

обозначение материала покрытия;

минимальная толщина покрытия;

обозначение электролита (раствора), из которого требуется получить покрытие (при необходимости);

обозначение функциональных или декоративных свойств покрытия (при необходимости);

обозначение дополнительной обработки (при необходимости).

В обозначении покрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих.

При необходимости в обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщины через дефис.

Допускается в обозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия, при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в технических требованиях чертежа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

17. Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если нет технической необходимости (за исключением драгоценных металлов).

18. Покрытия, используемые в качестве технологических (например, цинковое при цинкатной обработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали, медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислым меднением) допускается в обозначении не указывать.

19. Если покрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают в технологической последовательности.

20. Запись обозначения покрытия производят в строчку. Все составляющие обозначения отделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, а также обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, которое отделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганического покрытия чертой дроби.

Обозначение способа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы, остальных составляющих – со строчных.

Примеры записи обозначения покрытий приведены в приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

21. Порядок обозначения покрытий по международным стандартам приведен в приложении 5.

21. Введен дополнительно (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ОБОЗНАЧЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ И ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Источник

Строительный портал