что такое d500 в газобетоне
Чем газобетон марки D400 отличается от марки D500?
«Какой марки газобетон выбрать для строительства дома?» – Один из самых популярных вопросов наших клиентов. Выбор обычно стоит между марками D400 и D500, так как разница в цене у них обычно незначительная. Разберемся подробнее, есть и отличия между ними и в чем.
Плотность и теплопроводность
Маркировка «D» в названии газобетона означает плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее блок. Но чем плотность блока выше, тем он холоднее. Отсюда следует: D500 – прочнее, D400 – теплее, счет 1:1.
D400
D500
А что говорят ГОСТ-ы?
В соответствии с ГОСТ 31359-2007 газобетонные блоки плотностью до 700 кг/м3 являются конструкционным и теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D500, D600 и D700. Они отлично подходят для постройки дома, а при правильной установке и утеплении смогут хорошо сохранять тепло. Блоки с плотностью от 200 кг/м3 до 400 кг/м3 являются теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D400 и ниже. Что это значит? Это значит, что если вы решили построить действительно прочный дом в несколько этажей, следует обратить внимание на марки D500 и выше. 2:1 в пользу D500.
D400
D500
Другие характеристики
Кроме теплопроводности и плотности, есть еще ряд важных для строительства характеристик. Сравним их значения:
Особенности газобетонного блока d500: характеристики, минусы и плюсы, критерии выбора
Автоклавный газобетон – один из самых востребованных современных стройматериалов, применяемых для возведения стен жилых домов. Главным его параметром является плотность, которая определяет такие характеристики, как удельный вес, теплопроводность, паропроницаемость и прочность. Газобетонный блок d500 имеет наилучшее сочетание этих качеств с ценой, отсюда и столь высокая популярность среди частных застройщиков. Всё о его преимуществах и технических характеристиках будет рассказано в данной публикации.
Достоинства и недостатки газобетонного блока d500
Газонаполненный бетон относится к категории ячеистых бетонов, производимых с 1989 года по стандарту 25485. Согласно этому документу, газобетон d500 (плотностью 500кг/м²) может быть как теплоизоляционным, так и теплоизоляционно-конструкционным. Это зависит от показателей прочности на сжатие, которые могут отличаться довольно значительно и варьируются от В0,75 до В2,5. Как такое возможно?
Дело в том, что изделия из ячеистого бетона могут изготавливаться по разным технологиям: гидратационного твердения (в естественных условиях) и синтезного (в автоклавах, при давлении насыщенного пара либо электропрогреве). Во втором случае ускоряются сроки превращения пластичной смеси в камень, при высоких температурах в нём происходят изменения на молекулярном уровне, повышающие прочность конечного материала.
Технические характеристики
Основная цель автоклавирования – получение нового минерала тоберморита. Он образуется за счёт химических реакций, превращающих известь в прочный и безусадочный силикат кальция. Это и есть основное преимущество автоклавного газобетона перед неавтоклавным.
Фактически, эти два матерала только называются одинаково, а характеристики имеют совершенно разные:
Технические характеристики | Газобетон d500 | |
Неавтоклавный | Синтезного твердения | |
Плотность газобетона d500 | 500 кг/м² | 500 кг/м² |
Класс прочности (на сжатие) (минимум по ГОСТ) | В1 | В2,5 |
Морозостойкость (количество циклов) | Не нормируется | F50 |
Отношение к влаге | Необходимо изолировать | Необходимо изолировать |
Отношение к огню | Не горюч | Не горюч |
Теплопроводность Вт/м*С | 0,17 | 0,12 |
Толщина стены (в столичном регионе) | 65 см | 50 см |
Усадка | 3 мм/м | 0,5 мм/м |
В 2007 году был разработан отдельный стандарт на стеновые изделия синтезного твердения, по которому и производят газобетонные блоки д500. Для автоклавных блоков установлены отдельные требования по плотности (не выше 700 кг/м²), прочности на сжатие (не ниже 1,5 мПа), морозостойкости (не ниже F25). Так же установлен верхний потолок активности радионуклидов, который не должен превышать 370 Бк/кг.
При том, что газобетонные блоки д 500 имеют сравнительно невысокую стоимость, они:
Состав
Гидратационный и синтезный газобетон отличаются не только по характеристикам, но и по составу.
Он вступает в реакцию с известью, доля которой здесь может составлять до 50%, и способствует образованию гидросиликатов кальция (тоберморита). За счёт них автоклавный газобетон плотностью 500 и набирает более высокую прочность, которая позволяет материалу из категории теплоизоляционных перейти в категорию теплоизоляционно-конструкционных.
Готовую смесь заливают в одну большую форму типа вагонетки. В ней она отправляется в автоклав, после чего массив с помощью резательного оборудования кроится на блоки заданного размера. Именно это, да ещё практическое отсутствие усадки, позволяет добиться минимальных отклонений в размерах.
О минусах подробнее
При несоблюдении этих рекомендаций и возникают эксплуатационные проблемы, в которых газобетон вовсе не виноват.
Отличия газоблоков д500 от д600
Случается так, что газоблок плотностью d500 не удовлетворяет условиям строительства. Например, когда оно ведётся в сейсмически нестабильной зоне, или в здании большой площади, строящемся в бескаркасном варианте, проектируют достаточно тяжёлые перекрытия.
Чем отличается газоблок д500 от д600, можно видеть в представленной ниже таблице:
Характеристика | Газоблок d 500 | Газоблок d 600 |
Плотность кг/м² | 500 | 600 |
Класс прочности на сжатие | В2,5-В3,5 | В3,5-В5,0 |
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) | 0,2 | 0,16 |
Теплопроводность (Вт/м*С) | 0,12 | 0,14 |
Усадка (мм/м) | 0,24 | 0,225 |
При изменении плотности меняются и все остальные характеристики. Как видите, прочность блока д600 может достигать класса В5, что соответствует самому низкому показателю тяжёлого бетона. Именно это и требуется при повышенных нагрузках на стены. Однако коэффициент теплопроводности несколько увеличивается, из-за чего нужно будет или увеличивать толщину стены, или придётся предусматривать более существенный слой утепления.
Так что, если в том нет особой необходимости, покупать блоки большей плотности не стоит. И даже наоборот: можно подумать о том, какой газобетон выбрать для стен: d400 или d500.
Какой газобетон лучше выбрать d400 или d500 для стен
Решать, что выбрать: газобетон д400 или д500, приходится людям, которые решили заняться непроектируемым строительством. При наличии проектной документации, в ней можно найти ответы на все вопросы. В частности, в экспликации материалов будет указана марка блоков, которую необходимо применять для возведения стен, ведь именно на её характеристики будут ориентированы и нагрузки от вышележащих конструкций, и толщина стены, и вариант внешнего утепления.
Стоимость газобетонных блоков д400, д500 и д600
В заключение, небольшая справка по стоимости газобетона d 500, актуальной на начало весны 2020 года. Так как газоблоки продаются не поштучно, а кубатурой, то и цены на продающих сайтах чаще всего представлены за 1 м² – вне зависимости от размера блоков.
Вот каков расклад на отечественном рынке стройматериалов (и стена, и перегородка):
Газобетон D500 (газобетонный блок д500) — характеристики, преимущества и недостатки, сфера применения
Газобетон D500 представляет собой бетон ячеистого типа автоклавного твердения, который повсеместно используется в возведении перегородок малоэтажных зданий, монолитно-каркасном строительстве высотных сооружений. Газобетонные блоки разной толщины актуальны для создания как внутренних, так и наружных стен зданий с сезонным/круглогодичным проживанием.
Газобетонный блок D500 производят в форме прямоугольного параллелепипеда, геометрия сохранена с точностью до 1 миллиметра. Блоки оснащены системой типа «паз-гребень» по вертикальной стороне, что значительно облегчает и упрочняет кладку. Для удобства захвата блоки часто делают со специальными карманами, что также положительно сказывается на процессе монтажа.
Современные производители предлагают газобетонные блоки в большом разнообразии размеров – подобрать материал можно с учетом нужных высоты, толщины, длины, средней плотности, других свойств.
Блоки газобетонные марки D500
Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).
Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.
Преимущества
Газоблоки D500 обладают большей плотностью и прочностью в сравнении с блоками меньшей марки. Так, к примеру, необходимое для вырывания дюбеля усилие в D500 на 15% больше, чем в D400.
Любая характеристика строительного материала предполагает разбор не только плюсов, но и минусов. Из недостатков газобетонных блоков стоит упомянуть такие, как хрупкость материала и необходимость очень аккуратно с ними работать, важность применения правильных креплений для обеспечения нужной жесткости соединения, высокое водопоглощение (что устраняется правильной отделкой).
Характеристики и применение
Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.
Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.
Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.
Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.
Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.
Основные производители
В Москве и регионах приобрести газобетонные блоки можно у множества производителей, которые предлагают материал высокого качества и с нужными характеристиками.
Также в регионах работают «ЛСР.Строительство-Урал», «Казанский завод силикатных стеновых материалов», «Липецкий силикатный завод», «Главновосибирскстрой», «Пермский завод силикатных панелей», «Саратовский завод стройматериалов», «Костромской силикатный завод» и т.д.
Газобетон D500 – современный строительный материал, который используется в возведении самых разных зданий и предлагает множество преимуществ в сравнении с более традиционными видами бетона.
Газоблок какой плотности (марки) стоит купить, чтобы дом был теплым и без трещин
И так, что же такое марка газоблока? Это показатель означающий сколько килограмм твердого вещества имеет 1 м3 газобетона. Именно она определяет вес газобетона и степень пористости его структуры. При этом плотность не отражает точный вес куба на момент его покупки. Скажем, если Вы решили купить газоблок Аэрок марки д300, то кубометр будет весить далеко не 300 кг. Стоит отметить что вес газобетона после выхода из автоклава всегда выше фактической плотности. К примеру, 1 кубометр газоблока д300 от Березанского завода Аэрок весит 460 кг. Разница вызвана отпускной влажностью ячеистого бетона при производстве (иногда она достигает 1/3 массы сухого материала). К началу кладки влагосодержание в газоблоках Аэрок снижается до 15% по объему. Только через 2–3 года газобетонные блоки высохнут и достигнут своей «эксплуатационной» влажности, а вес 1 м3 достигнет 300 кг (если плотность д300). В зависимости от марки газобетон существует: 1) конструкционный (D900-D1200). Сфера применения большие строительные объекты 5 этажей и выше. Часто используют для объектов с навесными вентилируемыми фасадами. 2) теплоизоляционный (D300, D400). Подходит для небольшого частного строительства до 3,5 этажа 3) конструкционно-теплоизоляционный (D500-D900). Применяется как в частном малоэтажном, так и в масштабном строительстве. По состоянию на 2019 год 85% случаев использования газобетона таких марок приходится на возведения стен монолитных сооружений. Важно! Если для наружных несущих стен применялись размеры газоблока 300х200х600 (300 мм ширина) с теплопроводностью 0,08 Вт/м C, тогда можно обойтись без утепления фасада. Более пористый блок всегда дольше удерживает в своей структуре. Вот почему д300 теплее д400 и д500 при равных размерах. Газоблок д400 и д500 следует заказывать, когда в проекте дома заложено возведение стен свыше 2-х этажей. Обратите внимание, поскольку плотность не является аксиомой удачного выбора беспроблемного газобетона. Смотрите также на соотношение плотности и прочности на сжатие. Газоблоки плотностью д400 с прочностью B2.5 всегда будут надежнее блоков д600 с прочностью B2.0. Не менее важным остается показатель морозостойкости. Здесь действует правило чем выше показатель F, тем долговечней будет постройка. Марка газобетона и ее характеристики.Теплопроводность в сухом состоянии газобетона влияет на теплоэффективность стен, которые из него построены. Правило следующее — выше показатель — холоднее газобетон. Например, д300 имеет 0,08 Вт/м C, тогда как у д500 он равен 0,12 Вт/м C. Вывод, д300 — теплее. Огнестойкость газоблока также не зависит от марки. Практически любой газобетон имеет высокие показатели огнестойкости. Этот материал является не горючим и способен без разрушения структуры долго противостоять воздействию на него высоких температур. На паропроницаемость влияет плотность: чем выше марка, тем хуже паропроницаемость материала. Хотя даже у самих плотных газоблоков коэффициент остается высоким:
Показатель мг/м⋅ч⋅Па говорит о количестве пара, которое проходит через структуру газобетона (на площади 1 м2) при его толщине 1 м за 1 час времени, и разнице наружного и внутреннего давления 1 Па. Благодаря тому, что газобетонные блоки обладают отличной паропроницаемостью выполняется циркуляция воздуха и контролируется оптимальный уровень влажности в доме. Эта особенность создает комфортный и безопасный для жизнидеятельности человека микроклимат помещении. Таким образом газобетонные стены «дышат». Звукоизоляция измеряется в децибелах (Дб), и отображает какого уровня шум не проходит сквозь стену. Здесь высокая степень плотности будет лучше изолировать шум. То есть, марка д400 имеет улучшенную звукоизоляцию по сравнению с д300. Однако внешние стены толщиной 300 мм обладают одинаково высокими показателями шумоизоляции при любой плотности. На данный параметр стоит обращать внимание при выборе перегородочных блоков размерами 75х200х600, 100х200х600 и 150х200х600 мм. Газобетонные блоки Д500 и их характеристикиГазобетонный блок D500 – материал широкого спектра применения. Его технические характеристики позволяют строить из него здания высотой до 5 этажей. Широкие блочные изделия подходят для строительства несущих стен, узкие – для внутренних перегородок. Сфера применения и особенности материалаСфера применения блоков зависит от их толщины Газобетон D500 можно применять для строительства домиков для летнего проживания и для сооружения постоянного жилища. Поскольку на механическую прочность изделия влияет его размер, сфера применения зависит от его толщины. Газобетон д500 в тонких плитах 8-15 см используют для выкладки межкомнатных перегородок, продукцию по 20-25 см – для возведения летнего дачного дома. Блоки толщиной более 30 см подойдут для строительства несущих стен круглогодичного жилья. Изготавливают блоки из песчано-цементно-известковой смеси, которую разводят водой, а затем вводят реагент, содержащий алюминий. Он нужен для запуска образования пор, высокий процент которых (до 85%) характеризует этот материал. Когда смесь выдерживают в теплой среде, она набирает объем. После застывания масса нарезается на блоки с четко заданными геометрическими параметрами, которые затем направляются в автоклавную печь с высокой температурой (до 200 градусов) и влажностью воздуха. Помимо гладких блоков строго прямоугольной формы, бывают разновидности, имеющие связку «паз-гребень» (по аналогии с вариантом «паз-шип» у отделочных панелей). Наличие выступов и выемок улучшает сцепление с соседними элементами. Некоторые изделия имеют также ручки для строителя, упрощающие переноску блоков. Физико-технические характеристикиСравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетона Ширина блока может варьироваться в широких диапазонах – от 7,5 до 50 см. Чем толще изделие, тем больше оно подходит для кладки несущих стен. Длина блоков равна 0,5-0,6 м, стандартная высота – 0,2 м. Плотность газобетона D500 может достигать 500 кг/м³. Теплопроводность пористых блоков равна 0,13 Вт/м°С. Коэффициент паропроницаемости газобетона d500 – 0,21 мг/[м*ч*Па]. Этот показатель уменьшается по мере возрастания числа марки материала. Блочные изделия выдерживают до сотни циклов замораживания и оттаивания без потери эксплуатационных качеств. Материал очень пористый (показатель достигает 85%), принадлежит к I/II классу огнеустойчивости. Вес куба газобетона D500 равен 500 кг. ПроизводителиНа российском рынке представлены газобетонные блоки следующих производителей: Выбор клеевого состава для монтажа газоблоковВажно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию. Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:
|