что делать если саморез прокручивается в металле
Как выкрутить сорванный винт, саморез или шуруп из дерева, металла или пластмассы
Застрявший метиз (саморез, шуруп, винт), это почти как заноза в неудобном месте: оставлять нельзя, а вытащить сложно. Причина проблемы может быть разной: шуруп маленький, приржавевший, с сорванными шлицамии, находится в труднодоступном месте, или в руках имеется старая отвертка со стертыми гранями. Благо, опыт, как выкрутить заржавевший саморез, накоплен немалый, так что мы обязательно подберем удобный способ.
Почему саморез не выкручивается — ставим диагноз
Зачастую, если правильно определить проблему, решение логично вытекает из поставленного вопроса. То есть следует обеспечить как раз то, чего не хватает.
Рассмотрим практические случаи извлечения метиза со слизанной головкой. Помните, что сорванная шляпка самореза может иметь острые сорванные грани, о которые легко пораниться: будьте осторожны!
Сначала попытаемся выкрутить сорванный шуруп штатным инструментом
Итак, теперь мы точно знаем направление вывинчивания шурупа и держим в руках отвертку нужного размера с неизношенными шлицами. Мягкий или хрупкий «китайский» инструмент не подходит. Если винт закручен в металл, полезно предварительно капнуть на место стыка машинным маслом и выждать минут 10-20.
Если отвертку невозможно повернуть одной рукой, захватите стержень отвертки пассатижами в другой руке и создайте достаточный момент вращения. Данный способ можно оценить наглядно с помощью следующего видео.
Если ржавый саморез все же не выкручивается, воспользуемся паяльником. Подойдет и строительный фен и даже газовая горелка, если нет риска испортить ремонтируемый предмет. Нагреваем метиз до состояния, когда вода на шляпке будет шипеть. После того, как шуруп остынет, повторяем попытку.
При нагреве металл расширяется и происходит разделение поверхностей метиза и материала, в котором находится сбитый крепеж. Такое действие особенно эффективно, когда саморез «посажен» на краску или клей.
Пять силовых вариантов удаления старого метиза из металла, дерева и пластмассы
Если с помощью отвертки добиться желаемого не удается, можно применить более жесткие меры. Для самореза, который выступает над поверхностью скрепляемых деталей, существует еще один действенный способ извлечения.
Следует зажать головку самореза пассатижами и выкрутить, последовательно переставляя инструмент. Однако такой способ подходит только в том случае, если имеется возможность разместить пассатижи вдоль поверхности детали.
Если доступ к застрявшему метизу ограничен, можно прорезать паз в его головке с помощью болгарки или ножовки по металлу. Теперь вставляем в него большую плоскую отвертку и выворачиваем застрявший шуруп.
Другой кардинальный способ решения проблемы – удалить головку метиза, разъединить скрепляемые детали, а затем выкрутить остаток самореза без шляпки. Таким способом удается удалить шуруп из пластмассы, например, корпуса тепловентилятора. Если предлагаемый алгоритм подходит, необходимо выполнить следующие действия:
Еще один способ применить силу – освободить пространство вокруг головки метиза, взяться за нее пассатижами и выкрутить «вредный» шуруп. Такое решение часто подходит для метиза, застрявшего в стене или в дереве. Вероятно, это самый подходящий способ, если сломанный шуруп свободно прокручивается и его невозможно извлечь.
В случае древесины для этих целей удобно использовать специальное пустотелое сверло. Для зачистки пространства вокруг головки метиза в древесине или стене могут пригодиться стамеска или плоская отвертка, молоток, зубило, шпатель и т. п.
Хитрость против прикипевшего, ржавого, залитого краской шурупа
Если предложенные выше методы не привели к успеху или их нельзя применить по каким-то причинам, можно рассмотреть варианты применения клея или припоя, чтобы надежно «ухватиться» за головку упрямого метиза. Например, можно попробовать приклеить к головке метиза гайку, а после застывания клея вывернуть шуруп гаечным ключом.
Подойдет эпоксидная смола или «холодная сварка» для металла. Для успешности операции следует обязательно предварительно очистить от пыли и обезжирить склеиваемые поверхности.
Да, гайка может отвалиться… Тогда лучше воспользоваться паяльником и припоем. Помните, что подобное решение работает даже в случае пластмассового корпуса прибора.
К головке самореза можно припаять вышеупомянутую гайку или вороток из стали, а затем вывернуть метиз после застывания припоя. Есть и другой вариант.
Зачастую проще нанести припой только на головку шурупа, а затем быстро установить в расплавленный металл биту или отвертку. После остывания припоя в шляпке самореза формируется полноценное крестовое гнездо для инструмента, и вывернуть метиз не составляет труда. Если ситуация позволяет, в качестве флюса для метиза из стали надежнее использовать паяльную кислоту, для латунного винта подойдет канифоль. Данный способ наглядно демонстрирует следующее видео.
Проверенный способ – использование ударной отвертки
Ударная отвертка специально предназначена для выкручивания прикипевших винтов. Когда-то это была просто прочная отвертка с металлической ручкой, которую можно было ударить молотком по задней части и одновременно создать рукой вращательное усилие.
Сегодня популярна конструкция, в которой сердечник инструмента и его ручка стыкуются между собой через косые зубья шестерни. В результате при ударе по торцу отвертки создается вращательное движение ее рабочей части. Для возвращения механизма в исходное состояние внутри ручки имеется пружина.
В зависимости от назначения ударная отвертка имеет различные размеры и механизм. Бывают модели, у которых возможно изменение направления вращения сердечника. В том числе существует электрическая ударная отвертка промышленного назначения. Приобретите для себя модель подходящего размера, и она пригодится не раз, если Вам нравится мастерить своими руками.
Последовательность действий следующая:
Профессиональный метод – применение экстрактора
Существует профессиональное приспособление для удаления застрявших винтов под названием экстрактор. Он представляет из себя стержень с левой конической резьбой, изготовленный из твердого металла.
Схема процесса следующая:
Как восстановить крепление
Если после удаления метиза осталось увеличенное отверстие, установить крепеж прежнего размера не получится. Можно рассмотреть несколько вариантов решения проблемы:
Надеюсь, представленной информации оказалось вполне достаточно для решения возникшей проблемы. Еще один видеоролик о способах извлечения застрявшего самореза следует ниже.
Как правильно вкрутить саморез в различные материалы
Многие люди, выполняя ремонт своими руками и имея дело с деревом, металлом, фанерой или гипсокартоном не могут обойтись без применения саморезов. В неумелых руках саморезы могут гнуться, даже ломаться, а все из-за незнания приемов и техники работы с саморезами. Поэтому важно знать, как вкрутить саморез.
Саморезы бывают самых различных видов и классификаций. В первую очередь их делят на саморезы для металла и для дерева. Принципиальное отличие друг от друга заключается в шаге резьбы. Те, что применяются для заворачивания в дерево, имеют значительно более широкий шаг резьбы, те, которые используются для металла – меньший. И это неспроста. Например, если попытаться закрутить в металл саморез по дереву, то он скорее всего сломается, либо согнется. Саморезы с мелкой резьбой по металлу также не будут держаться в дереве, потому что древесина плохо будет проникать между узкими витками и слабо за них цепляться. Кстати говоря, саморезы по металлу имеют два вида исполнения: со сверлом на конце и без него.
Обратите внимание!
При работе с саморезами без сверла, в металле, в который они будут вкручены, предварительно высверливается отверстие сверлом, чуть меньше диаметра самореза. В него затем и закручивается саморез.
Если же отверстия в толстом металле не делать, то такие саморезы вкрутить не получится, как ни старайся. В отличии от простых саморезов, саморезы со сверлом не требуют предварительного засверливания, и сами пробивают себе путь в толще металла. Такие наконечники-сверла имеют и кровельные саморезы. Они изготовлены с головкой под шестигранный ключ и снабжены резиновой прокладкой, предотвращающей проникновение воды под кровельное покрытие.
Схема самореза для кровли
Как вкрутить шуруп в металлическую пластину, если он прокручивается?
Итак задача проста, гугл не помог. Есть шкафчик камеры хранения с замком и замок нужно поменять, открутив старый и начав прикручивать новый столкнулся с проблемой что шурупы вкручиваются не до конца и начинают прокручиватся из за чего замок не держится, смена шурупов на более короткие ничего не дала эффект тот же. Дюбеля ставить не вариант ибо там отверстия маленькие, он туда не влезет, переставлять замок опуская его выше или ниже тоже так как останется отверстие от скважины и по сравнению с другими замками будет не красиво..как можно решить проблему с прокручиванием шурупов?
Вот как это выглядит, если показать схематически
Ничего в такое отверстие вкрутить не получится! Все будет болтаться или сразу, или через короткое время использования предмета.
Необходимо произвести хитрую закрутку любого вида сцепляющего элемента, но лучше брать, все же, саморез – у него самые глубокие бороздки, а нам они как раз и нужны.
Первым делом следует смешать с клеем по дереву-металлу (любой из них) стружку из дерева, металла или керамическим песком. Когда масса приобретет консистенцию густой сметаны или жидкого теста, забить ею максимально плотно отверстия. Утрамбовывать можно чем-то тонким с плоским концом, типа длинного болта.
На саморез нужного диаметра (ориентир по крайней части отверстия, что идет наружу), накручиваем тонкую проволочку из меди или аллюминия, можно даже взять в дополнение к ней нить из тонкого капрона. Толщина накрутки должна в итоге составить 0.8-1 мм в диаметре. Обкрутить этим саморез нужно от шляпки к концу и обратно наподобие крест-накрест (один обкрут по линии броздко, обратно обкрутка идет с пересечением бороздок, в данном случае это нормально!)
Эта обкрутка будет главным элементом сцепления самореза с прокладкой в отверстии из клея с опилками. Смесь из которых равномерно и плотно заполнит все пространства между саморезом и отверстием.
Готовый саморез, с обкруткой, вкручивают в отверстие, заполненной смесью из клея и опилок. Главный момент – дать конструкции прочно затвердеть и не использовать ее пару дней!
Что такое шурупы, стоит ли их покупать, и какими бывают эти метизы?
Крепежные изделия просто необходимы в любой строительном деле. Они обеспечивают сборку различных конструкций. Изготовители выпускают большой ассортимент крепежа. Представителем подобных метизов является шуруп. Разберемся, что это за изделие, какие он имеет плюсы, минусы, виды. И в конечном итоге расскажем о технических характеристиках, структуре и составе изделия.
Итак, давайте узнаем сегодня, в каких соединениях применяют не гвозди, а шурупы, и как открутить шуруп с сорванной крестовиной (резьбой) или заржавевший.
Как вкрутить саморез в очень тонкий металл, спрятав его шляпку?
Как вкрутить саморез в очень тонкий металл спрятав его шляпку?
На столешнице за мойкой на пластике от влаги образовался “горб”. Решили выровнять поверхность прикрутив к столешнице тонкую металлическую пластинку. Встал вопрос, как спрятать головки шурупов или саморезов (как утопить их в такой тонкий металл). Либо, возможно есть специальные шурупы или саморезы для таких целей?
Чтобы спрятать шляпку (головку) самореза в металле, нужно чтобы металл был толще шляпки самореза, иначе сделать потай просто не получится.
К примеру фольга, это тоже очень тонкий металлический лист, толщиной до 0,2 мм.
Таких саморезов с такой тонкой шляпкой просто не существует.
Что бы утопить головку самореза в металле производится зенкование отверстий (зенковка).
Нужен зенкер, или свело бОльшего диаметра.
Вот так будет выглядеть тот самый потай
В начале сделайте разметку на металле, далее при помощи кёрна делаем не большое углубление в материале под заход сверла.
Просверливаем отверстие сверлом меньшего диаметра (от диаметра самореза).
Далее зенкером, или сверлом бОльшего диаметра делаем потай.
Вкручиваем саморез в металл.
Всё, а если у Вас очень тонкий металл (см. выше о фольге) то никак Вы головку самореза в нём не спрячете, толщины металла не достаточно.
В этом случае надо не головку самореза прятать в потае, а покупать вот такие
Закручиваем саморез и защёлкиваем декоративный колпачок.
Или 2 вариант, вообще не использовать метизы (шурупы, саморезы), металл можно приклеить, причём практически к любой поверхности.
Решили выровнять поверхность прикрутив к столешнице тонкую металлическую пластинку.
Толщина металла главный и основной момент, “тонкий металл” слишком не определённое понятие.
Если металл толще шляпки самореза, то делайте потай и этого достаточно, если металл тоньше мм, то никак.
Это можно сделать, ниже опишу как, а для начала вот что нужно приобрести и изготовить:
1 – Саморезы со специальной, так называемой “потайной головкой”, лучше всего из нержавейки.
2 – Деревянный брусок из твёрдой породы дерева.
3 – Изготовить керно, наконечник которого будет полностью повторять внутреннюю часть шляпки самореза и будет на 10% по диаметру больше, чем диаметр шляпки самореза.
4 – Сверло под диаметр самореза, чтобы резьбовая часть свободно походила в отверстие, просверленное этим сверлом.
5 – Сверло, диаметр которого будет на 30% больше, чем диаметр шляпки самореза.
6 – Тюбик сантехнического силикона или герметика.
Итак, вот какой алгоритм работы:
Вначале надо лист металла вырезать и приложить к тому основанию, куда будет закреплён, самая главная задача, это наметить, где будут находиться саморезы.
От керна тонкий метал в центральной точке разорвёт, его надо просверлить под саморез. Если у вас рука лёгкая, тогда лучше всего конечно чеканить с уже просверленным отверстием, но тогда сверло берите в половину диаметра от самореза, так как дырку разорвёт и на увеличится.
В этих местах надо большим сверлом выбрать немного материала, чтобы выпуклая часть листа свободно тонула в этих яминах.
Далее, перед тем как крепить металл на стенку, в каждую ямку положите немного герметика, а также точечно нанесите герметик на всю поверхность (предварительно очистив её от жира и грязи растворителем) в шахматном порядке на расстоянии 5-10 сантиметров друг от друга.
Останется только нежно (!) закрутить саморезы.
Если не нравится шляпка самореза, тогда их можно замазать холодной сваркой, она практически в цвет металла.
Состав и структура
У шурупа можно выделить следующие основные элементы:
Длина стержня шурупа разбита на два разных участка. На одном из них присутствует резьба, а на другом нет. То есть последний участок имеет обработанную гладкую поверхность.
О том, как открутить шуруп, если он заржавел, не выкручивается (пр. с сорванными гранями) без отвертки, и вообще в какую сторону откручивать (выкручивать) шуруп, узнаете ниже.
Как вкрутить саморез в металл?
Если металл не очень толстый, то вполне можно воспользоваться для этой цели саморезами по металлу. Посмотрим что он из себя представляет
Как вкрутить саморез в металл.
Честно говоря мне часто приходится при ремонте собственного автомобиля пользоваться саморезами.
И необходимо отметить, что саморезы по металлу и для дерева сильно отличаются. Вот как выглядят эти саморезы в сравнении.
На рисунке четко видно, что саморезы по металлу и по дереву различаются прежде всего именно шагом резьбы.
Конечно в тонкий метал можно и без предварительного сверления вкрутить саморез, но наживить его нужно.
Но конечно в любом случае лучше, а порой просто необходимо просверлить отверстие дрелью чуть меньше диаметра самореза.
Да и при вкручивании саморезов обязательно их надо смазать смазочным материалом.
Но в настоящее время появились саморезы на конце которых находится сверло.
И их можно вкрутить шуруповертом с достаточной мощностью ( это около 30 – 40 ньютонов ).
Чтобы вкрутить саморез в металл нам понадобится сделать отверстие в заготовке. Для монтажа понадобится саморез по металлу. Отверстие нужно делать чуть меньше диаметра самореза. Для простоты вкручивания, саморезы или отверстие желательно смазать машинным маслом или другим смазочным материалом.
Первый момент – используйте саморезы именно по металлу, они не просто так придуманы и отличаются от саморезов по другим материалам.
Далее – хоть и они называются “саморезы по металлу”, но имеют как минимум два вида:
1 вид – обычные саморезы у которых на конце просто остриё и дальше идёт резьба с мелким шагом. Такие саморезы предназначены для такого металла, как например консервная банка, т.е. примерно до толщины в 0,8 миллиметров. Их нужно вставить в паз биты и сильно нажимая включить вращение шуруповёрта. Или делать тоже самое, но отвёрткой.
2 вид – это саморезы со специальным буром на конце, они называются по разному, в основном – самонарезающие саморезы
Как видим из фото, на конце у такого самореза есть бур, который в прямом смысле этого слова – сверлит металл. Такими саморезами можно просверлить толщину металла до 1,5-2 миллиметров.
Но свыше 2 миллиметров закрутить саморез очень тяжело, поэтому в таких случаях нужно предварительно просверлить отверстие по диаметру используемого самореза минус резьба.
В первую очередь надо чётко определиться с каким металлом предстоит работать (есть мягкий металл к примеру алюминий, есть сталь).
Толщина металла так же не на последнем месте.
Если работаем со сталью, то лучший вариант это предварительно в металле просверлить отверстие.
Что бы сверло по металлу не “гульнуло” на входе, необходимо место захода сверла накернить (после разметки).
Дрель устанавливаем на средние обороты и сверлим с охлаждением сверла (можно водой).
Саморез должен быть уже куплен, то есть мы должны знать диаметр “тела” самореза и отверстие делать чуть меньше.
После того как просверлили отверстие, можно закручивать саморез и даже отвёркой (без шуруповёрта).
Конечно и саморез должен быть по металлу
Что касается алюминия, то я загоняю саморезы и без предварительного сверления отверстия, правда тут нужен шуруповёрт, если его нет, то всё тоже самое (предварительное сверление под отверстие).
Без применения саморезов в ходе ремонта зачастую невозможно обойтись. Чтобы вкрутить крепежное изделие нужно обладать навыками такой работы, поскольку из-за незнания могут ломаться, гнуться такие конструкции в неумелых руках. Саморез для металла имеет небольшой шаг резьбы.
Сейчас на рынке есть специальные саморезы по металлу. Они отличаются от обычных наличием сверла на конце самореза. Сделано это для того чтобы избавить нас от лишней процедуры сверления отверстий под закручиваемый саморез. Такие саморезы можно закручивать в металл толщиной до 5-7 мм, в зависимости от сверла на конце. Ну и качество самореза тоже может быть разным, сверло может оказаться как очень острым так и очень тупым. Закручивать такие саморезы нужно профессиональным шуруповертом с достаточным количеством тяги (25-35 Ньютонов). Китайские дешевые модели зачастую не справляются с этой задачей.
Прежде чем вкрутить саморез в металл (и мягкий (алюминий), и твердый (сталь)) следует просверлить отверстие под него. Для мягкого металла отверстие должно быть немного длиннее длины самореза а диаметр чуть-чуть меньше диаметра стержня самореза (без резьбы). Для твердых металлов диаметр отверстия должен быть равным диаметру стержня.
В такие металлы как чугун или толстая сталь саморезы лучше не вкручивать, лучше воспользоваться болтом.
Если “металл” о котором говорится в вопросе, представлен в виде жести, толщиной до 0,5 миллиметра (обычно это профлист, или оцинковка) то вкрутить саморез в него труда не составит.
Если саморез по металлу с острым концом, то можно просто стукнуть по нему, что бы пробив жесть, он смог “ухватиться” первыми витками резьбы за края металла, и пошел дальше сам.
Если саморез засверливающийся, с подобием сверлышка на конце, то жесть он пройдет сам, благодаря сверлению. При вворачивании таких саморезов, со сверлом на конце, сначала начинает работать это сверло, прогрызая путь для резьбовой части. Умеренно надавливаем на саморез при вкручивании, для того что бы происходило сверление.
Саморезы “самозасверливающие” главное удержать в перпендикулярном к поверхности положении, до той поры пока он не просверлит себе отверстие. Вот это как ра и требует некоего навыка и должного инструмента – бита отвертки и шуруповерта, должна быть качественной и удерживать в себе головку самореза без поддерживания его в положении стоя другой рукой, ибо острые края витков резьбы могут травмировать пальцы.
Отступление – кстати, вот именно такие “саморезы со сверлом” и должны бы называться таковыми, а с острым концом, по моему это просто “шурупы” хотя и те и другие зовут одинаково.
Способы выкручивания шурупа без отвертки
Разглядим самые действенные методы зависимо от определенного типа шлица. Начнем с крестообразного.
Вариант No4. Выкручиваем маленький шуруп
Сходу оговоримся, что мелкие винты в особенности трудно вывернуть, не имея под рукою соответственных инструментов. Обычно, такие саморезы встречаются в разных электрических устройствах. В эталоне для выкручивания должны употребляться инструменты, созданные для ремонта очков (с их поиском никаких проблем не будет, ну и стоят они не очень недешево). Если же такового оборудования нет, прибегните к одному из обрисованных ниже способов.
Таблица No1. Как вывинтить небольшой шуруп.
Шаги, фотоОписание действий
На заметку! Еще один неплохой вариант – это использование обычного гвоздя, четырехгранное острие которого идеально подходит для крестообразного шлица. К примеру, для винтов мобильного телефона подойдет 80-миллиметровый гвоздь.
Способ No1. Выкручивание
Внимательно осмотрите отвертку, которой выкручиваете винт, и при необходимости смените на более подходящую. Важно, чтобы жало плотно входило в канавку и не было поврежденным. Если замена отвертки не помогла, можете воспользоваться другими способами. Если нужно, к примеру, выкрутит винт из деревянного изделия, то ударьте по головке, а затем постукивайте по инструменту при каждом приложении усилий. Еще можете использовать плоскогубцы, если это возможно, о чем мы уже упоминали выше. Или можете использовать для уплотнения резинки.
Как выкрутить шуруп с сорванными гранями
На заметку! Чтобы саморез начал прокручиваться, используйте несколько капель смазывающей либо тормозной жидкости, керосина. Еще шуруп можно нагреть, чтобы он расширился – так окружающий его материал деформируется, и изделие можно будет выкрутить.
Если ничего не помогает, можно принимать радикальные меры.
Вариант No1. Крестообразный шлиц
Для начала заметим, что у некоторых шурупов одно углубление на головке может быть длиннее другого. Если так, то работать следует только с углублением большей длины, чтобы упростить задачу. Еще добавим, что грани этих углублений могут стачиваться, а потому работать следует осторожно, иначе можно испортить изделие.
Один из самых простых способов – это использование монеты. Метод работает зачастую лишь с маленькими шурупами. Монету необходимо вставить в канавку, а затем провернуть против часовой стрелки.
Слабо закрученный шуруп можете попытаться открутить ногтем. Действия те же, что и в предыдущем способе.
Можете попытаться выкрутить винт ногтем
Использование ножа для выкручивания шурупа с крестообразным шлицем
Используйте старый компакт-диск. Поместите его край в канавку и проверните. Сам компакт-диск в результате подобных манипуляций может пострадать, а потому заранее убедитесь, что он уже не нужен. Способ точно не поможет при сильно закрученном винте.
Можете пропилить ножовкой по металлу длинную канавку на головке, но данный способ эффективен только при не полностью закрученном метизе, т. е. если головка несколько выступает над поверхностью. Пилу держите под прямым углом относительно головки, пилите медленно и осторожно. Далее, когда канавка будет готова, шуруп можно вывинтить плоской отверткой или подручными средствами (к примеру, кредиткой).
На головке шурупа пропиливается длинная канавка
Возьмите плоскую отвертку подходящего размера в отсутствие крестообразной. Что характерно, это может сработать только с шурупами большого/среднего диаметра. Действуйте осторожно, чтобы не сорвать грани шлица!
Винт с крестообразным шлицем можно попробовать открутить плоской отверткой
Еще один вариант – это использование зубной щетки. Один ее конец расплавьте зажигалкой, после чего сразу же вставьте его в углубление на головке шурупа. Немного подождав, чтобы расплавленный пластик застыл, проверните щетку против часовой стрелки. Конечно, это не поможет, если винт закручен слишком сильно.
Выкручивание шурупа с помощью зубной щетки
Как вкрутить саморез
Многие люди, выполняя ремонт своими руками и имея дело с деревом, металлом, фанерой или гипсокартоном не могут обойтись без применения саморезов. В неумелых руках саморезы могут гнуться, даже ломаться, а все из-за незнания приемов и техники работы с саморезами. Поэтому важно знать, как вкрутить саморез.
Саморезы бывают самых различных видов и классификаций. В первую очередь их делят на саморезы для металла и для дерева. Принципиальное отличие друг от друга заключается в шаге резьбы. Те, что применяются для заворачивания в дерево, имеют значительно более широкий шаг резьбы, те, которые используются для металла – меньший. И это неспроста. Например, если попытаться закрутить в металл саморез по дереву, то он скорее всего сломается, либо согнется. Саморезы с мелкой резьбой по металлу также не будут держаться в дереве, потому что древесина плохо будет проникать между узкими витками и слабо за них цепляться. Кстати говоря, саморезы по металлу имеют два вида исполнения: со сверлом на конце и без него.
Если же отверстия в толстом металле не делать, то такие саморезы вкрутить не получится, как ни старайся. В отличии от простых саморезов, саморезы со сверлом не требуют предварительного засверливания, и сами пробивают себе путь в толще металла. Такие наконечники-сверла имеют и кровельные саморезы. Они изготовлены с головкой под шестигранный ключ и снабжены резиновой прокладкой, предотвращающей проникновение воды под кровельное покрытие.
Инструменты
Для того чтобы правильно вкручивать саморезы, необходимы соответствующие инструменты. Если планируется вкрутить один-два самореза, то вполне можно обойтись простой крестовой отверткой. Если же речь идет о нескольких десятках, а уж тем более сотнях, то тут без шуруповерта никуда.
Он очень сильно облегчит и упростит задачу. Но сам по себе такой электрический помощник мало чем поможет. Необходимо иметь серьезный арсенал всяческих насадок различных конфигураций.
Гипсокартон. Работая с гипсокартоном, почти всегда приходится иметь дело с саморезами. Очень важно знать, как вкрутить их в гипсокартон. Как правило, расстояние между саморезами в этом случае составляет 150–200 миллиметров. Применяется при этом шуруповерт с соответствующей насадкой. Закручивание следует начинать плавно, пока лист не прошьется насквозь, далее посмелее, и в завершении очень аккуратно и медленно, дабы не продырявить хрупкий гипсовый слой.
Дерево. Саморезы без проблем проникают в древесину, если, конечно, это не дуб или акация. Правда в редких случаях существует опасность раскола дерева, это зависит от сорта древесины, толщины доски и самореза, поэтому рекомендуется предварительно просверливать отверстие меньшего диаметра. Шляпка также утапливается в древесину, в твердых породах древесины для этого высверливают в дереве небольшое углубление сверлом, равным по диаметру шляпке самореза. Самое главное здесь – использовать именно саморезы с широким шагом резьбы, чтобы обеспечить наилучшее сцепление самореза с деревом.
Бетон. Когда нужно загнать саморез в бетон, применяются пластиковые дюбеля. Это своего рода чопики. Технология трудоемка, но, тем не менее, проста. В бетонном основании проделывается ударной дрелью или перфоратором отверстие, равное по диаметру дюбелю, который затем и забивается в это отверстие. После этого в дюбель и закручивается саморез.
Кровля. Проводя кровельными работы, применяют либо специальные кровельные саморезы, либо саморезы с прессшайбой. Они также бывают по металлу и по дереву. Вкручиваются саморезы в верхнюю волну листа кровельного покрытия, чаще всего профлиста. Здесь очень важно контролировать силу давления шляпки на лист.
Соотношение цены и качества
Приобретать саморезы рекомендуется в специализированных магазинах строительных материалов. Там есть хотя бы какая-то гарантия качества товара. Но даже покупая саморезы в магазине, есть риск приобрести некачественный продукт. Конечно, на рынке такой риск значительно выше, но и там можно найти хороший товар, поэтому полностью игнорировать рынки стройматериалов все же не стоит. Важно обратить внимание на стоимость саморезов.
Если они почти вдвое дешевле своих соседей по полке, то следует воздержаться от такой покупки, так как это, скорее всего, низкосортный товар неизвестного китайского производителя. У таких саморезов очень часто отламывается шляпка, либо они просто гнутся в процессе закручивания. Хороший товар своих денег стоит.
Устройство шурупа
Шурупы по бетону изготавливают из высокопрочной стали, пассивированной специальными составами для защиты от коррозии и механических повреждений при вкручивании. В зависимости от сплава, использованного для пассивации, выпускаются саморезы желтого, серого, черного и серебристого цветов.
Шуруп состоит из головки и тела – металлического стержня с резьбой. Нижняя часть тела самореза сужена в виде конуса. На нее нанесены насечки, которые не позволяют шурупам выкручиваться и выпадать из отверстий, а бетону – растрескиваться во время монтажа.
Резьба саморезов также имеет насечки, усиливающие ее сцепление с бетоном. Высота резьбы вдоль тела шурупа может меняться. Широко распространены метизы с неравномерной высотой резьбы. Они подходят для работы с ячеистым (пористым) бетоном (полистиролбетоном или арболитом), кирпичом (керамическим, силикатным или лего-кирпичом) и подобными им материалами.
READ Какое Масло Заливать В Виброплиту
Саморезы по бетону отличаются от обычных более частым шагом резьбы. Он позволяет использовать нагели без сверления отверстий.
Описание нагеля
Саморез по бетону состоит из остроконечного стержня и головки с крестовой насечкой. Благодаря высокой прочности он не деформируется и не разрушается при большой нагрузке.
Нагели изготавливают из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. Эти материалы схожи по прочностным и ценовым характеристикам. Однако наиболее востребована углеродистая сталь, поскольку саморезы из неё покрыты защитным слоем, не допускающим окисления. Каждый вид покрытия обладает своим цветом, который сообщает о правилах применения:
Шурупы удерживают различные конструкции в бетоне, например, профиль пластикового окна или дверную коробку.
Особенности выбора
Сейчас большой ассортимент строительных материалов в магазинах, и незнающий человек не может точно определиться и сделать правильный выбор. В таких случаях лучше прислушаться к мнению профессионалов или по возможности рассчитать будущую нагрузку на крепежи, учитывая влажность в помещении и температурный режим. Важно выбирать крепления в зависимости от того, для чего они будут предназначены.
Анкера по бетону (болты): типы и виды, а так же способы их крепления и монтажа в пенобетон и газобетон Анкера для бетона – это специальные крепежные изделия, необходимые для…129.11.2018 Особенности выбора и монтажа дюбеля для пеноблока (пенобетона) Дюбель для пеноблока – это специальный крепежный элемент,
Инструменты для закручивания саморезов
В зависимости от шляпки вам понадобится инструмент для закручивания самореза. Обычно это отвертка с различными насадками либо шуруповерт. Отвертка подойдет, если вам нужно закрутить пару саморезов в мягкий материал. Но работа отверткой требует определенной сноровки.
ОТВЕРТКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ БИТ «РЕВОЛЬВЕР»