что такое аксиальный термометр

Отличие радиального от аксиального манометра

Знание ответа на вопрос, чем отличается радиальный манометр от аксиального, необходимо студенту, слесарю КИПа, инженеру-проектировщику трубопроводных сетей.

При подборе КИПиА следует принимать во внимание:

Операторы котельных, насосных и прочих пунктов управления транспортировкой жидкостей и газов по трубам должны ориентироваться в отличиях между радиальными и аксиальными манометрами.

Первые в истории

Трубчатая пружина, упруго реагирующая на изменение баланса внутреннего и внешнего давления, появилась на свет в середине ХIХ века. Французский часовщик Эжен Бурдон сообразил, что распрямление трубки, изогнутой подобно вопросительному знаку и запаянной с одного конца, может стать индикатором давления среды, сосредоточенной внутри устройства.

Дальнейшее усовершенствование изобретения привело к появлению передаточного механизма, соединяющего подвижный конец трубки со стрелкой. Использование неравноплечих рычагов в строении мерительного устройства позволило добиться относительно высокой точности измерения. Даже минимальное распрямление и сжатие трубчатой пружины приводило к заметному движению стрелки, для которой градуировался круговой циферблат.

К измеряемой среде трубка Бурдона присоединялась при помощи прямого отводка, который впоследствии стал соединительным штуцером. Циферблат же располагался параллельно плоскости трубчатой пружины. Таким образом, штуцер представляет собой мысленное продолжение радиуса круглой манометрической шкалы.

Термин устоялся и закрепился. Развитие техники потребовало внесения изменений в конструкцию измерителя давления. Но отличия манометра радиального и аксиального не стали значительными.

Соосные устройства

В устройстве осевого типа штуцер подключения расположен вдоль оси вращения стрелки. К уплощённой трубчатой пружине штуцер, выходящий из плоского донца приборного корпуса, подключён при помощи массивной соединительной арматуры.

Формы и материалы конструкции подобраны так, чтобы измеряемое давление воздействовало только на пружину, а остальные детали мерительного устройства оставались геометрически неизменными.

И хотя отличия в строении манометра радиального и аксиального заметны невооружённым глазом, разницы в их функциональности нет.

Использование аппаратуры разных типов

Зная, чем отличается радиальный манометр от аксиального, несложно представить различия в их использовании.

Краткие характеристики измерительной техники:

Монтаж КИПа общепринятого типа осуществляется так, чтобы плоскость циферблата располагалась в стороне от трубопровода и была правильно сориентирована по вертикальной оси. При монтаже осевого измерителя плоскость циферблата оказывается приближенной к оператору, а трубопровод остаётся на заднем плане.

Незначительная разница во внутреннем строении приборов позволяет изготовителю продавать изделия одного класса и вида, различающиеся лишь типом подключения, по одной цене. Вопрос, чем отличается радиальный манометр от аксиального в части стоимости, перед потребителем не стоит.

Покупка разнотипных приборов обходится заказчику одинаково дёшево, если речь идёт о сотрудничестве с интернет-магазином «Все Манометры.ру».

Служба информации: 8 (800) 700-82-03

Продажа манометров, мановакуумметров, вакуумметров, термоманометров, термометров, дополнительного оборудования.

Источник

Термомано­мет­ры осевые

Тип ТМТБ. Термоманометр аксиальный — комбинированный прибор, предназначенный для измерения температуры и избыточного давления неагрессивных к медным сплавам сред в системах теплоснабжения и водоснабжения.

Термоманометр осевой объединяет в одном корпусе манометр и термометр, имеет циферблат с двумя шкалами и две указательных стрелки. Одна шкала служит для отсчета давления, другая — температуры. Компания РОСМА выпускает термоманометры двух типоразмеров: диаметром корпуса 80 и 100 мм. По расположению штуцера термоманометры подразделяются на осевые (аксиальные) и радиальные. Длина погружной части также может варьироваться по заказу потребителя.

Область применения аксиальных термоманометров: системы отопления, водоснабжения, бойлеры, паровые котлы и т. д.

0…0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5

Окружающая среда: −60…+60
Измеряемая среда: 0…+150

IP40, cталь 10, цвет черный

Хромированная сталь 10

Алюминий, шкала черная на белом фоне, с цветовым разделением секторов измерения температуры и давления

Нержавеющая сталь 08Х18Н10

Группа В3 по ГОСТ Р 52931;
климатическое исполнение УХЛ
категории 3.1 по ГОСТ 15150
Подробнее

ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405-88

Дополнительные опции

Основные размеры (мм), вес (кг)

Монтаж (демонтаж) приборов производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.

При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

Прибор следует применять для измерения давлений и температуры только в среде, для которой он предназначен; прибор нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Типовой узел отбора для подключения термоманометра состоит из приварной бобышки (БП-БТ-30-G½ или БП-БТ-55-G½). В термоманометре в качестве термоэлемента используется биметаллическая пружина, находящаяся в нижней части штока прибора. Погрешность измерения температуры минимальна, если конец клапана погружен на глубину не менее ⅓ и не более ⅔ внутреннего диаметра трубопровода (D). Различная глубина погружения термоэлемента может быть достигнута выбором длины приварной бобышки или погружной части термоманометра.

При монтаже термоманометров ТМТБ резьбовые соединения уплотнять лентой ФУМ. Уплотнительная подмотка должна осуществляться в направлении, противоположном направлению вкручивания детали, чтобы при монтаже вкручиваемая деталь не срывала подмотку.

Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло прибора разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.

Источник

Термометры обще­тех­ни­чес­кие (осе­вое при­со­еди­не­ние)

Тип БТ, серия 211. Термометр биметаллический (осевое присоединение) в комплекте с защитной латунной* погружной гильзой. Прибор предназначен для измерения температуры жидкостей, пара и газов в отопительных и санитарных установках, в системах кондиционирования и вентиляции. Принцип действия термометров БТ основан на зависимости деформации чувствительного элемента от измеряемой температуры. В качестве чувствительного элемента используется биметаллическая пружина. Она изготавливается из двух прочно соединенных металлических пластин, имеющих различные температурные коэффициенты линейного расширения. При изменении температуры пружина изгибается и вращает стрелку термометра. Один конец пружины закреплен внутри штока, а к другому присоединяется ось стрелки. Корпус термометра изготавливается из коррозионностойкой стали, шток — из нержавеющей стали.

Область применения: системы кондиционирования, теплоснабжения, водоснабжения.

При измерении температуры агрессивных сред рекомендуется комплектовать термометр гильзой из нержавеющей стали.

Окружающая среда: −10…+60

Возможно изготовление погружной части длиной до 1000 мм (с шагом 50 мм)

Нержавеющая сталь 08Х18Н10

IP43, коррозионностойкая сталь 12Х15Г9НД

Коррозионностойкая сталь 12Х15Г9НД,
Ø80, 100, 150 — байонетное
Ø63 — запрессованное

Алюминий, шкала черная на белом фоне

10 (латунная гильза с погружной частью длиной до 100 мм)
2,5 (латунная гильза с погружной частью длиной более 100 мм)
25 (гильза из нержавеющей стали 08Х18Н10)

На штоке (для Ø63) или на корпусе с тыльной стороны

Группа C2 по ГОСТ Р 52931;
климатическое исполнение УХЛ
категории 2.1 по ГОСТ 15150
Подробнее

* — при температуре 0…+450 °С и длине погружной части 100 мм и более материал гильзы — нержавеющая сталь 12Х18Н10

Термометры БТ, серия 211 (осе­вое при­со­еди­не­ние)

** — под заказ, +10% к стоимости прибора
*** — кроме t°= 0. +450 °С

Дополнительные опции

* — при t=0…450 °C и длине погружной части 100 мм и более материал гильзы — нержавеющая сталь

Основные размеры (мм), вес (кг)

* — возможно изготовление погружной части длиной до 1000 мм для осевых БТ (с шагом 50 мм)

В термометре БТ в качестве термоэлемента используется биметаллическая пружина, находящаяся в нижней части штока прибора. Погрешность измерения температуры минимальна, если конец защитной гильзы или штока термометра (для термометров без гильзы) погружен на глубину не менее ⅓ и не более ⅔ внутреннего диаметра трубопровода. Различная глубина погружения термоэлемента может быть достигнута выбором длины приварной бобышки или погружной части биметаллического термометра.

При монтаже прибора на трубопровод приваривается бобышка с внутренней резьбой. В бобышку вкручивается гильза термометра, а в гильзу устанавливается термометр. Термометр фиксируется в гильзе с помощью винта на шестиграннике гильзы.

При необходимости установки термометра в ограниченном пространстве или на углах трубопроводов, возможно использовать скошенные под угол 45° приварные косые бобышки (№ 20, 21).

При монтаже вращать прибор разрешается только за шестигранник гильзы или за шестигранник на штоке (для термометров без гильзы) с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м.

Резьбовые соединения уплотнять лентой ФУМ (при температуре измеряемой среды до 200 °С); жгутом ФУМ (при температуре измеряемой среды до 250 °С); льняной подмоткой (при температуре измеряемой среды свыше 250 °С). Уплотнительная подмотка должна осуществляться в направлении, противоположном направлению вкручивания детали, чтобы при монтаже вкручиваемая деталь не срывала подмотку.

Прибор следует применять для измерения температуры только в среде, для которой он предназначен; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стрелка движется скачками; погрешность показаний превышает допустимое значение.

Источник

Термоманометры

Термоманометры предназначены для одновременного измерения избыточного давления и температуры неагрессивных к медным сплавам сред.

Термоманометры: радиальное присоединение

Термоманометр радиальный предназначен для одновременного измерения температуры и избыточного давления неагрессивных к медным сплавам сред.
Термоманометр — комбинированный прибор, для измерения давления и температуры.
Для визуального контроля основных параметров теплоносителя (давления и температуры) как правило, применяют манометр и термометр. Попытка объединить эти два прибора привела к созданию комбинированного прибора, получившего название «термоманометр».
Конструктивно термоманометр ТМТБ объединяет деформационный манометр и биметаллический термометр. Термоманометры имеют циферблат с двумя шкалами и две указательных стрелки. Одна шкала служит для отсчета давления, другая — температуры. Компания «РОСМА» выпускает термоманометры двух типоразмеров: диаметром корпуса 80 и 100 мм. По расположению штуцера термоманометры могут быть осевыми и радиальными. Длина погружной части также может варьироваться по заказу потребителя. Все термоманометры комплектуются защитным клапаном.

Рекомендации по монтажу

Клапан это запорное устройство, которое служит с одной стороны для удобства монтажа прибора с другой выполняет роль крана, что позволяет демонтировать термоманометр без слива системы (или без остановки технологического процесса). Рабочее давление клапана 2,5 МПа, максимальное — 5 МПа. По диапазонам температур термоманометры выпускаются в двух вариантах от 0–120 °С и до 150 °С, а по давлению 0–0,25 МПа, 0–0,4 МПа, 0–0,6 МПа…0–2,5 МПа.
Нельзя устанавливать расширитель или дополнительный отвод для монтажа термоманометра. Следует помнить, что для измерения температуры в приборе, в качестве чувствительного элемента применяется биметаллическая пружина и поэтому погружная часть термоманометра должна находиться в трубе (в непосредственном контакте с теплоносителем), иначе возникает большая погрешность при измерении температуры. Погрешность измерения температуры минимальна, если конец клапана погружен на глубину не менее ⅓ и не более ⅔ диаметра трубопровода. Термоманометры монтируются непосредственно на трубопровод, достаточно к нему приварить бобышку с внутренней резьбой G½. В каталоге нашей продукции есть подробная инструкция по установке термоманометра и при монтаже необходимо строго её соблюдать.

Область применения: системы отопления, водоснабжение, бойлеры, паровые котлы и т.д. Конструкция Термоманометр объединяет в одном корпусе манометр и термометр, имеет две шкалы — давления и температуры. Прибор комплектуется клапаном, позволяющим демонтировать термоманометр без разгерметизации системы. Диаметр корпуса 80, 100 мм Класс точности 2,5 Диапазоны показаний температур 0…120 / 150 °С Диапазон показаний давлений 0…0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 МПа Рабочая температура Окружающая среда: −60…+60 °C Измеряемая среда: до +150 °C Корпус IP40, cталь 10, цвет черный Кольцо Хромированная сталь 10 Чувствительный элемент манометрической части Медный сплав Чувствительный элемент термометрической части Биметаллическая спираль Трибко-секторный механизм Медный сплав Клапан Медный сплав Циферблат Алюминий, шкала черная на белом фоне, с цветовым разделением секторов измерения температуры и давления Стекло Минеральное Штуцер для манометра Медный сплав Штуцер для термометра Медный сплав или нержавеющая сталь 08Х18Н10 Длина погружной части, мм 46, 64, 100 мм Присоединение Радиальное Резьба присоединения G½ (на клапане) Межповерочный интервал 2 года Техническая документация ТУ 4212-001-4719015564-2008 ГОСТ 2405-88 Чертежи Стандартное исполнение Ø80, 100 мм (клапан)
Стандартное исполнение Ø80, 100 мм (радиальное присоединение)

Основные размеры (мм), вес (кг)

Монтаж и эксплуатация

Прибор следует применять для измерения давлений и температуры только в среде, для которой он предназначен; прибор нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений.
Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло прибора разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.

Монтаж (демонтаж) приборов производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
Типовой узел отбора для подключения термоманометра состоит из приварной бобышки (БП-БТ-30-G½ или БП-БТ-55-G½). В термоманометре в качестве термоэлемента используется биметаллическая пружина, находящаяся в нижней части штока прибора. Погрешность измерения температуры минимальна, если конец клапана погружен на глубину не менее ⅓ и не более ⅔ внутреннего диаметра трубопровода (D). Различная глубина погружения термоэлемента может быть достигнута выбором длины приварной бобышки или погружной части термоманометра.
При монтаже термоманометров ТМТБ резьбовые соединения уплотнять лентой ФУМ. Уплотнительная подмотка должна осуществляться в направлении, противоположном направлению вкручивания детали, чтобы при монтаже вкручиваемая деталь не срывала подмотку.

Термоманометры ТМТБ

назад

наверх страницы

Термоманометры: осевое присоединение

Термоманометр осевой предназначен для одновременного измерения температуры и избыточного давления неагрессивных к медным сплавам сред.
Термоманометр — комбинированный прибор, для измерения давления и температуры.
Для визуального контроля основных параметров теплоносителя (давления и температуры) как правило, применяют манометр и термометр. Попытка объединить эти два прибора привела к созданию комбинированного прибора, получившего название «термоманометр».
Конструктивно термоманометр ТМТБ объединяет деформационный манометр и биметаллический термометр. Термоманометры имеют циферблат с двумя шкалами и две указательных стрелки. Одна шкала служит для отсчета давления, другая — температуры. Компания «РОСМА» выпускает термоманометры двух типоразмеров: диаметром корпуса 80 и 100 мм. По расположению штуцера термоманометры могут быть осевыми и радиальными. Длина погружной части также может варьироваться по заказу потребителя. Все термоманометры комплектуются защитным клапаном.

Рекомендации по монтажу

Клапан это запорное устройство, которое служит с одной стороны для удобства монтажа прибора с другой выполняет роль крана, что позволяет демонтировать термоманометр без слива системы (или без остановки технологического процесса). Рабочее давление клапана 2,5 МПа, максимальное — 5 МПа. По диапазонам температур термоманометры выпускаются в двух вариантах от 0–120 °С и до 150 °С, а по давлению 0–0,25 МПа, 0–0,4 МПа, 0–0,6 МПа…0–2,5 МПа.
Нельзя устанавливать расширитель или дополнительный отвод для монтажа термоманометра. Следует помнить, что для измерения температуры в приборе, в качестве чувствительного элемента применяется биметаллическая пружина и поэтому погружная часть термоманометра должна находиться в трубе (в непосредственном контакте с теплоносителем), иначе возникает большая погрешность при измерении температуры. Погрешность измерения температуры минимальна, если конец клапана погружен на глубину не менее ⅓ и не более ⅔ диаметра трубопровода. Термоманометры монтируются непосредственно на трубопровод, достаточно к нему приварить бобышку с внутренней резьбой G½. В каталоге нашей продукции есть подробная инструкция по установке термоманометра и при монтаже необходимо строго её соблюдать.

Область применения: системы отопления, водоснабжение, бойлеры, паровые котлы и т.д.

Конструкция
Термоманометр объединяет в одном корпусе манометр и термометр, имеет две шкалы — давления и температуры. Прибор комплектуется клапаном, позволяющим демонтировать термоманометр без разгерметизации системы.

Диаметр корпуса
80, 100 мм

Класс точности
2,5

Диапазоны показаний температур
0…120 / 150 °С

Диапазон показаний давлений
0…0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 МПа

Рабочая температура
Окружающая среда: −60…+60 °C
Измеряемая среда: до +150 °C

Корпус
IP40, cталь 10, цвет черный

Кольцо
Хромированная сталь 10

Чувствительный элемент манометрической части
Медный сплав

Чувствительный элемент термометрической части
Биметаллическая спираль

Трибко-секторный механизм
Медный сплав

Клапан
Медный сплав

Циферблат
Алюминий, шкала черная на белом фоне, с цветовым разделением секторов измерения температуры и давления

Стекло
Минеральное

Штуцер для манометра
Медный сплав

Штуцер для термометра
Медный сплав или нержавеющая сталь 08Х18Н10

Длина погружной части, мм
46, 64, 100 мм

Присоединение
Осевое

Резьба присоединения
G½ (на клапане)

Межповерочный интервал
2 года

Техническая документация
ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405-88

Чертежи

Стандартное исполнение Ø80, 100 мм (клапан)

Стандартное исполнение Ø80, 100 мм (осевое присоединение)

Основные размеры (мм), вес (кг)

назад

Монтаж и эксплуатация

Прибор следует применять для измерения давлений и температуры только в среде, для которой он предназначен; прибор нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений.
Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло прибора разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.

Монтаж (демонтаж) приборов производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
Типовой узел отбора для подключения термоманометра состоит из приварной бобышки (БП-БТ-30-G½ или БП-БТ-55-G½). В термоманометре в качестве термоэлемента используется биметаллическая пружина, находящаяся в нижней части штока прибора. Погрешность измерения температуры минимальна, если конец клапана погружен на глубину не менее ⅓ и не более ⅔ внутреннего диаметра трубопровода (D). Различная глубина погружения термоэлемента может быть достигнута выбором длины приварной бобышки или погружной части термоманометра.
При монтаже термоманометров ТМТБ резьбовые соединения уплотнять лентой ФУМ. Уплотнительная подмотка должна осуществляться в направлении, противоположном направлению вкручивания детали, чтобы при монтаже вкручиваемая деталь не срывала подмотку.

Термоманометры ТМТБ

Источник