что значит газоконденсатное месторождение

Газоконденсатное месторождение

Литература : Pазработка газоконденсатных месторождений, M., 1967; Дурмишьян A. Г., Газоконденсатные месторождения, M., 1979.

И. C. Cтаробинец.

Полезное

Смотреть что такое «Газоконденсатное месторождение» в других словарях:

газоконденсатное месторождение — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN gas condensate fieldgas condensate fieldcondensate gas reservoir … Справочник технического переводчика

газоконденсатное месторождение — 3.21 газоконденсатное месторождение: Месторождение, в газе которого содержится конденсат. Источник: ГОСТ Р 53713 2009: Месторождения нефтяные и газонефтяные. Правила разработки оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

газоконденсатное месторождение — Syn: месторождение газового конденсата … Металлургический словарь терминов

Газоконденсатное месторождение Арун — расположено на северном окончании индонезийского острова Суматра в провинции Ачех. В геологическом отношении оно находится в пределах Северо Суматринской впадины. Географически расположено в 225 км к северо западу от города Медан. Месторождение… … Википедия

Глебовское газоконденсатное месторождение — (укр. Глібовське газоконденсатне родовище) газоконденсатное месторождение на Украине, расположенное в Черноморском районе (Автономной Республики Крым, Украина). Относится к Причерноморско Крымской нефтегазоносной области. Ближайший населённый… … Википедия

Оленевское газоконденсатное месторождение — (укр. Оленівське газоконденсатне родовище) газоконденсатное месторождение на Украине, расположенное в Черноморском районе (Автономной Республики Крым, Украина). Относится к Причерноморско Крымской нефтегазоносной области. Ближайший… … Википедия

Черноморское газоконденсатное месторождение — (укр. Чорноморське газоконденсатне родовище) газоконденсатное месторождение на Украине, расположенное в Черноморском районе (Автономной Республики Крым, Украина). Относится к Причерноморско Крымской нефтегазоносной области. Ближайший населённый… … Википедия

Западно-Октябрьское газоконденсатное месторождение — (укр. Західно Октябрське газоконденсатне родовище) газоконденсатное месторождение на Украине, расположенное в северо западной части Тарханкутского полуострова (Автономной Республики Крым, Украина). Относится к Причерноморсько Крымской… … Википедия

Карлавское газоконденсатное месторождение — (укр. Карлавське газоконденсатне родовище) газоконденсатное месторождение на Украине, расположенное в Черноморском районе (Автономной Республики Крым, Украина). Относится к Причерноморсько Крымской нефтегазоносной области. Характеристика… … Википедия

Источник

Газоконденсатное месторождение (ГКМ)

Газоконденсатное месторождение (ГКМ)- это одна или несколько газоконденсатных залежей

Некоторые залежи могут сопровождаться небольшими нефтяными оторочками непромышленного значения.

ГКМ подразделяют на 2 вида:

В многозалежных ГКМ (в верхней части разреза) часто имеются скопления газа, практически не содержащие конденсата.

ГКМ обнаружены в пределах нефтегазоносных бассейнов платформенного типа и складчатых областей.

Для ГКМ Рмк варьирует в диапазоне 5-7,5 МПа, изредка превышает 10 МПа.

Состав пластового газа колеблется в широких пределах.

Редко встречаются ГКМ, в которых жидкие углеводороды растворены в сжатом углекислом газе (75-90 молекулярных %).

Содержание гомологов метана (С₂Н₆ + высшие) в пластовом газе 4-25 молекулярных %, Н₂S 0-30%, N₂ 0,2-7%, CH₁₂ + высшие (конденсата) 0,4-10 молекулярных %.

В конденсатах многопластовых ГКМ сверху вниз по разрезу обычно снижается содержание метановых и возрастает концентрация ароматических углеводородов.

Для снижения потерь конденсата эксплуатация ГКМ осуществляется с помощью сайклинг-процесса.

Но и в этом случае (из-за несоответствия количества закачиваемого и добываемого газа, неполного охвата пласта процессом вытеснения) полностью предотвратить потери не удается.

В процессе разработки газоконденсатного месторождения изменяется фазовое состояние пластовых смесей.

Вследствие этого состав добываемого газа непрерывно меняется.

Для извлечения конденсата из добываемого газа в промысловых условиях применяют низкотемпературные сепарационные и адсорбционные установки.

Если в газе содержится мало конденсата или запасы его невелики, газоконденсатные месторождения разрабатываются как обычные газовые.

Подавляющее большинство ГКМ мира принадлежит к месторождениям смешанного типа, т. е. наряду с газоконденсатными содержат газовые и нефтяные залежи или оторочки.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Газоконденсатное месторождение

Газоконденсатные месторождения разрабатываются в режиме истощения пластовой энергии при небольшом содержании конденсата в газе, когда для дополнительного извлечения конденсата поддерживать давление в месторождении нецелесообразно, т.е. не рентабельно. [2]

Газоконденсатные месторождения встречаются на глубине одного километра и более. МПа пары жидких углеводородов растворены в газе. При извлечении такого газового раствора по скважине на земную поверхность и соответствующем снижении давления пары жидких углеводородов конденсируются, образуя сырой газовый конденсат, в состав которого входят гелий, углекислый газ, сероводород, пентаны, гексаны, гентаны и другие компоненты. Количество конденсата, выделяющегося из газового раствора при снижении давления, составляет от 0 2 до 1 т на 1 тыс. м3 газа. [3]

Газоконденсатное месторождение Комсомольское расположено непосредственно вблизи г. Душанбе. [6]

Газоконденсатные месторождения находятся на большой глубине, где пластовые давление и температура достаточно высокие. [7]

Газоконденсатные месторождения в зависимости от количества в пластовой продукции углеводородов С5 высш. [8]

Газоконденсатные месторождения могут находиться в пласте в виде изолированной залежи, залежи с нефтяной оторочкой или представлены газовой шапкой нефтяного месторождения. Тип вскрытой залежи в значительной степени определяет метод ее дальнейшей разработки. Существующие методы оценки типа залежи либо недостаточно точны, либо требуют большого объема поисковых исследований. Для определения типа залежи предлагается использовать методы распознавания образов и классификации объектов. [11]

Газоконденсатные месторождения насыщены углеводородами ларафи нового ряда, в составе которых имеется достаточно большое количество углеводородов от пентана и тяжелее, конденсирующихся и испаряющихся при снижении пластового давления. [14]

Газоконденсатные месторождения в основном являются неоднородными как по площади, так и по толщине газоносности. Отсюда появляется реальная опасность неравномерного продвижения воды, преждевременного обводнения скважин по наиболее проницаемым пропласткам, защемления значительных количеств газа за фронтом вытеснения. Известно также, что даже в однородных пластах вода не полностью вытесняет газ. Все это говорит о том, что выбор объекта для разработки с поддержанием давления и решение вопросов контроля и регулирования продвижения газоводяного контакта приобретает первостепенное значение. [15]

Источник

Газовый конденсат

Газовый конденсат (ГК) – это смесь углеводородов, которые выделяются из природных газов в процессе их добычи, т. е. побочный продукт разработки газовых и нефтяных месторождений.

Фракционный (химический) состав газового конденсата (ГК)

Газовым конденсатом называют бесцветную или слабоокрашенную жидкость от соломенно-желтого до желто-коричневого цвета. Оттенок зависит от количества примесей нефти. Чем глубже добывается конденсат, тем более насыщенным бывает его цвет. Иначе газоконденсат еще называют «белой нефтью».

В составе содержатся следующие фракции:

Если газ залегает на большой глубине, то конденсате преобладают керосин и газойль. Наибольшее распространение имеет газоконденсат, включающий нафтены и метаны.

Способы получения газового конденсата (ГК)

Газовый конденсат добывают на газоконденсатных месторождениях (ГКМ) в процессе выработки влажного природного газа. Дополнительно нефтепродукт получают из попутного нефтяного газа, образуемого при добыче нефти, а в небольшом количестве – из сухого природного газа и на установках комплексной подготовки газа (УКПГ).

В природе газоконденсат залегает в газообразном состоянии. Конденсат образуется, поскольку в процессе работ по получению газа или нефти создаются особые условия. Бензиново-керосиновые фракции, залегающие в пластах, подвергаются действию высокого давления и температуры. Оба показателя падают, когда газодобывающая компания бурит толщу земли, пытаясь добраться до газосодержащих пластов. К примеру, давление снижается с 10-60 до 4-8 Мпа. Падение показателей – это условия для образования конденсата.

В месторождениях с большим количеством газового конденсата некоторые фракции (C1-C2) закачивают обратно, чтобы не дать давлению упасть до атмосферного и сохранить на нужном уровне в целях добычи газоконденсата. Поверхности достигают только углеводороды C3 и выше. В зависимости от качества природного газа концентрация газоконденсата может составлять 5-1000 г/м3. Показатели тем больше, чем выше изначальное давление в толще залежей.

Виды газового конденсата

Нестабильный газовый конденсат подвергают дополнительной подготовке. Продукт очищают от примесей и легких углеводородов (метана, пропана и бутана), а также подвергают сепарации газа (дегазации). В результате он становится стабильным – в нем содержится не более 2-3% пропан-бутановой, бензиново-керосиновой и газойлевой фракций.

Стабильный газоконденсат делится на 2 вида:

Для стабильного газового конденсата (КГС) установлены следующие технические характеристики:

Плотность нефтепродукта не установлена ГОСТом. В среднем показатель составляет 700-840 кг/м3 при температуре 20 °C.

Способы (область) применения

Газовый конденсат активно используют в нефтехимической, топливной, промышленной и коммунальной отраслях. «Белая нефть» служит сырьем для производства бензина, керосина, дизельного, ракетного и котельного топлива.

Ввиду низкой детонационной стойкости в газоконденсат при изготовлении бензина добавляют присадки-антидетонаторы. Без дополнительной обработки сырье можно использовать только для производства летнего топлива. Для изготовления зимних марок требуется предварительная депарафинизация (удаление парафинов). Без этого топливо из газового конденсата в зимнее время быстро мутнеет и застывает.

Из олефинов, ароматических углеводородов и других низкомолекулярных веществ, которые образуются при нефтехимической переработке газоконденсата, изготавливают синтетический каучук, смолы, пластмассы, лакокрасочную продукцию.

Особенности транспортировки и хранения

Газовый конденсат хранят на нефтебазах и нефтехранилищах, которые представляют собой комплекс подземных и наземных металлических резервуаров. Для приема и отпуска сырья к ним примыкает ж/д платформа или конденсатопровод. Нестабильный газоконденсат хранится в горизонтальных резервуарах (булитах), работающих под давлением, а стабильный – в вертикальных.

Доставку потребителю осуществляют с помощью ж/д цистерн, бензовозов, речных и морских судов с соблюдением требований безопасности. Ж/д доставка целесообразна и экономически обоснована при перевозке больших объемов сырья на дальние расстояния. В остальных случаях более выгодна транспортировка специализированным автотранспортом.

Регламентирующие документы (ГОСТы, ТУ)

Технические условия и требования к газовому конденсату содержатся в ГОСТ Р 54389-2011.

Источник

Как добывают природный газ. Газоконденсатное месторождение.

Расскажу, о том, как добывают газ на примере газоконденсатного месторождения. Возможно, кому-то это будет интересно.

Речь пойдёт о «сыром» газе и его подготовке методом низкотемпературной сепарации.
Существуют и другие методы, подготовки газа, но я не собираюсь писать «диссертацию», просто расскажу про типичный газоконденсатный промысел.
Рассказ будет максимально упрощенным, без излишних технических подробностей («гуру» газодобычи, приношу свои извинения)
Фото в этой записи разных времён года и разных этапов строительства – в строительстве этого промысла я участвовал практически с «нуля»
Всё начинается с газовой скважины.

Будет очень много букв и штук 30 фото

Важный нюанс
-В скважину дозируется метанол или попросту метиловый спирт — для снижения гидратообразования
slovari.yandex.ru/

книги/БСЭ/Гидратообразование/
Для подачи метанола используется насосная и парк хранения метанола.

Без метанола установка просто встанет— все трубопроводы и аппараты, где находится природный газ «забьют» гидратные пробки.
Примерно вот так. Это не снег, а гидраты

Метанол дозируется и в скважины и в сепаратор первой ступени и в сепаратор второй ступени (низкотемпературный)
Ещё одна важная «задача» метанола — «связать» воду.
Все знают, что спирт растворяется в воде, а спиртовой раствор не замерзает при низких температурах, что важно при низкотемпературной сепарации.

Рабочие давления в газовой промышленности высокие, в отличие от «нефтянки», в которой я начинал работать
-Газ идёт под давлением 90…100 кгс/см2 (или 10МПа), соответственно метанол должен иметь ещё более высокое давление.
Метанол дозируют специальные насосы высокого давления.
Периодически скважины прогревают — проще говоря, выдувают гидратные пробки и скопившуюся жидкость
Для этого на каждой кустовой площадке есть специальный факел

Газ с кустов приходит на входную гребёнку.
Проще говоря — трубы с нескольких кустов сходятся в 2 трубы, идущие на установки НТС (Низкотемпературная сепарация)
На каждой линии, идущей с кустов, установлены регуляторы давления и запорная арматура для отключения в случае аварии.

Дальше газ идёт на 2 НТС (установки низкотемпературной сепарации – УНТС 1 и 2)
Газ с кустов газовых скважин на УНТС поступает только в период освоения промысла, когда газовый пласт ещё не разряжен.
Давление на входе в УНТС КРИТИЧЕСКИ ВАЖНО для получения товарного газа!
При давлении ниже определённого порога товарный газ на нашей установке получить невозможно
При снижении пластового давления до критических величин для сжатия газа используется дожимная компрессорная станция, ДКС.

ДКС это 2 входных сепаратора, где от газа отделяется жидкость, которая в дальнейшем идёт на разделитель высокого давления (о нём ниже) и компрессорные блоки.

Компрессорный блок это 20 цилиндровый газопоршневой двигатель Caterpillar G-3520B(20 цилиндров, 86,3 л (5263 дюйма³), 1725 л.с. при 1400 об/мин) и четырёхцилиндровые поршневые компрессора ARIEL. Всё это вместе – компрессорная установка EXTERRAN.
Фото двигателя во время проведения ТО- клапанные крышки сняты

Не углубляясь в излишние подробности – 2 ступени сжатия, на каждой ступени депульсатор для снижения пульсаций давления, скруббер для отделения жидкости и воздушные холодильники для охлаждения газа.

Температура газа также критична, но об этом ниже.
На площадке ДКС также есть воздушные холодильники для охлаждения охлаждающей жидкости двигателя в каждом блоке, дренажные ёмкости и азотные ресивера. Азот применяется для пуска машин пневматическим стартером..
Вид площадки ДКС

После блока эжекторов охлаждённый примерно до минус 30 градусов Цельсия газ идёт на сепаратор 2 ступени, где от газа отделяется оставшийся газовый конденсат и водометанольный раствор. Скажем проще – жидкость из газа фактически «вымораживается»
В низкотемпературном сепараторе 2 отсека для жидкости:
-Конденсатный
-Метанольного раствора
Углубляться в устройство аппарата я не буду, всё разделяется по удельному весу в отдельных отсеках сепаратора, отделённых перегородками:
-Лёгкое сверху
— Тяжёлое снизу.
Уровень в каждом отсеке регулируется отдельным регулятором по сигналы волноводного радарного уровнемера.
На выходе метанольного раствора и газового конденсата установлен массовый Кориолисов расходомер и регулятор.
Само собой, есть различные быстродействующие защиты, защищающие к примеру, от повышения уровня и заброса жидкости в линию товарного газа.

Товарный газ с давлением около 45 кгс/см2 из низкотемпературного сепаратора через уже упомянутый теплообменник Т-101 уходит на внутренний узел учёта и дальше в газопровод
Внутренний узел учёта

Часть газа отбирается от внутреннего узла учёта и через блок подготовки топливного газа, где снижают давление газа до требуемых параметров и дополнительно подогревают идёт на собственные нужды промысла
1. Отопление
2. Подогрев теплоносителя для УДСК
3. На газопоршневую электростанцию, обеспечивающую промысел электроэнергией;
4. Паровую и водогрейную котельную;
5. На дожимную компрессорную станцию – ДКС, для питания газопоршневых ДВС приводящих поршневые
Блок подготовки топливного газа

Газовый конденсат, содержащий в себе растворённые газы, уходит в 2 аппарата, высокого и низкого давления.
в которых от него отделяется растворённый газ и вода, с растворённым метанолом.
В разделитель высокого давления Р-101 поступает жидкость с сепаратора ДКС (дожимной компрессорной станции)
Выделившийся газ из сепаратора высокого давления идёт в низкотемпературный сепаратор С-102 УНТС.
Остаточный газ (газ выветривания) из аппарата (буферной ёмкости БЕР-201) низкого давления идёт на всас эжекторов НТС(уже упомянутых установок низкотемпературной сепарации)

Водометанольный раствор проходит через дегазатор насыщенного метанола, где по результатам анализа часть его возвращается в цикл подачи метанола. Водометанольный раствор с низким содержанием метанола на утилизацию (испаряется на специальном факеле)

На нашей установке нет колонны отгонки метанола, такой уж проект.
Нестабильный газовый конденсат, содержащий растворённый газ, из буферной ёмкости БЕР-201 идёт на УДСК(установка деэтанизации и стабилизации конденсата)
УДСК служит для удаления из нестабильного газового конденсата растворённого газа.
Газовый конденсат проходит теплообменник, где подогревается потоком горячего стабильного конденсата и уходит на питание первой ректификационной колонны К-201, часть конденсата используется в качестве орошения колонны.

В первой колонне, К-201 отделяется этан, и некоторые другие газы которые идут на всас эжектора НТС, горячий конденсат из куба колонны выводится во вторую колонну- колонну пропан-бутана, К-201
Во второй колонне отделяется пропан-бутановая фракция, а стабильный конденсат из куба колонны через уже упомянутый теплообменник выводится на площадку аппаратов воздушного охлаждения.

Принцип работы ректификационной колонны я думаю, объяснять не нужно, все учили химию в школе, а кто-то гнал самогон.
Кому интересны нюансы (ru.wikipedia.org/wiki/

Для тушения возможного пожара в случае разгерметизации продуктовых змеевиков печи используется пар, получаемый в паровой котельной.
Этот же пар служит и для работы паровой завесы, которая срабатывает в случае превышения концентрации горючих газов у печи.

Перекачка теплоносителя через печь и испарители осуществляет насосная перекачки теплоносителя при помощи насосов ГДМ с магнитной муфтой.

Подпор на приёме насосов теплоносителя поддерживается буферной ёмкостью, БЕ-301. Для охлаждения магнитных муфт насосов(при высокой температуре возможно размагничивание муфты) используются насосы антифриза и буферная ёмкость антифриза. Охлаждение антифриза в специальном воздушном холодильнике.
На фото буферная ёмкость теплоносителя, слева воздушный холодильник антифриза, на заднем плане ёмкость антифриза.

Стабильный конденсат, выходящий из куба колонны и прошедший теплообменник, охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения ВХ-201 и 202 и идёт в парк хранения
Пропан бутан, охлаждается в воздушном холодильнике ВХ-201, на площадке аппапатов воздушного охлаждения, сжижается и накапливается в специальной ёмкости(ёмкость рефлюкса).
На фото воздушный холодильник пропан-бутана на заднем плане(большой) и маленькие холодильник охлаждения конденсата

Из ёмкости рефлюкса жидкий пропан-бутан через насосную рефлюкса идёт в парк хранения, а часть пропан-бутана используется в качестве острого орошения в колонне-пропан бутана. Острое орошение стабилизирует температуры вверху колонны и её рабочий режим (УПРОЩЕННО!)
Охлаждённый конденсат идёт в парк, на хранение в резервуары.

Отпускается товарный конденсат в автоцистерны, через посты налива, учитывающие вес отпускаемого продукта и «выписывающие» товарно-транспортные накладные
Пропан бутановая фракция (банальный пропан-бутан, тот самый, который в бытовых баллонах), находящийся в парке хранения, также вывозится автоцистернами
Налив автоцистерн осуществляется при помощи поста налива жидких газов, который также как и посты налива конденсата учитывает вес отпускаемого продукта «выписывает» товарно-транспортные накладные с помощью специального ПО.
На фото поверка поста налива конденсата

Вот вкратце и весь процесс добычи природного газа.
Есть много нераскрытых нюансов, но это я думаю, не особо нужно в формате этого сайта.
Разумеется, есть ещё и водогрейная котельная, азотная станция, крановые узлы и узлы пуска и приёма средств очистки и диагностики (СОД) на газопроводе, коммерческий узел учёта газа, разумеется, объекты инфраструктуры – общежитие, столовая, пожарный пост, производственный корпус с мастерскими и прочее.
Само собой, есть автоматического газового, аэрозольного, порошкового пожаротушения, есть системы охранной и пожарной сигнализации, но описывать всё это долго и думаю, для большинства не особо интересно.

КИПиА и АСУТП импортные процентов на 70. 80
«Метран» это большая часть КИП, но как известно «Метран» это ведь Emerson
Коммерческий узел учёта газа импортный на 80. 90 процентов.

Основное оборудование УКПГ(установки комплексной подготовки газа)
Почти всё Отечесвенное.
Проект установки старый, ещё 70х годов, так что всё давно отработано.

Впрочем, это обширнейшая тема!
Думаю, она понятна будет только специалистам по автоматизации производства
Например, как из-за отказа ПМП взорвался технологический блок.
Да, всё верно!
Сепарол растоворил поплавок!

На фото.
Эхограмма радарного волноводного уровнемера ROSEMOUNT 5301
По ней и настраивают уровнемер.

Источник